قواعد تسمية المركبات العضوية

1

احملتويات الشكر◘ اإلهداء◘ الهدف من المشروع◘

فكرة عامة عن النسيج:الفصل األول نبذة تاريخية طن نظرة عامة عن زراعة الق لمحة عن شركة نسيج الالذقية كيفية التعرف على النسيج تقسيم األقمشة

طريقة أخذ العينات: الفصل الثاني للقماش استخراج البيانات التحليلية من الناحية العملية

التسدية : الفصل الثالث استخراج البيانات الخاصة بمرحلة التسدية- المؤثرة أثناء التسدية قوى الشد من الناحية العملية مواصفات آلة التسدية المستخدمة

التنشية : الفصل الرابع ) التنشية(انات الخاصة بالتبويش استخراج البي تشميع خيوط السداء عيوب عملية التنشية وأسبابها مناطق الشد على آلة التنشية من الناحية العملية التنشية المستخدمة مواصفات آلة التطريح واللقي: الفصل الخامس يح المناسبة و اختيار رقم المشط تحديد طريقة التطر

2

اللقي من الناحية العملية

النسيج: الفصل السادس تنفيذية على النول المواصفات ال كيفية وضع السداء أثناء عملية تشكيل القماش القوى المؤثرة على خيوط الحدف أثناء عملية تشكيل القماش القوى المؤثرة على خيوط

ا في الصاالت واألقسام اإلنتاجية الشروط المناخية الواجب توافره

نظام االنارة في األقسام ة على الخواص الفيزيائية للغزول تأثير رطوبة الصال

مواصفات النول المستخدم التحضير والتجهيز: الفصل السابع

التحضير االبتدائي لألقمشة

لألقمشةالتجهيز النهائي

األقمشة المثالية: الفصل الثامن العزل الحراري

ية األقمشة للهواء نفاذ

امتصاص األقمشة لرطوبة الجسم

مقاومة التجعد ،واالحتفاظ بالكسرات

اتساخ األقمشة

ثبات المقاسات واالحتفاظ بالشكل

مقاومة التآكل والعمر االستهالكي

ملمس األقمشة

انسدال األقمشة

لمعان األقمشة

الجودة : التاسع الفصل المقدمة

TQM المفهوم األساسي إلدارة الجودة الشاملة

ت المتعلقة بالجودة بعض المصطلحا

النتائج والمقترحات◘ مصطلحات نسيجية: الفصل العاشر

المراجع العلمية◘

3

كلمة الشكر والتقدير لتي في حياته و قيمة النجاح تكون أروع عنـدما إن عمر اإلنسان يحسب بلحظات السعادة و النجاح ا

تتوج و تبرز لترى النور على أيدي العظماء

لـم يبخـل علـي اضعة مع فائق االحترام والتقدير إلى من ال يسعني إال أن أسجل كلمة شكر متو :بمالحظاته و إرشاداته و اكسبني الكثير من خبرته

رالدكتور املهندس طاهر رجب قدا .الذي تفضل باإلشراف على هذا المشروع فأمدني بإرشاداته و توجيهاته و خبرته الكبيرة

:كل من إلى كمـا أتقدم بالشكر الجزيل

وفيق أبو عيسى : ـ السيد مدير عام شركة نسيج الالذقية بالالذقية جورج طعمة : ـ السيد مدير اإلنتاج في شركة نسيج الالذقية بالالذقية

مالك صقور: يد مدير صالة النسيج في شركة نسيج الالذقية بالالذقية ـ الس عبد الغفور رشيد : ـ السيد أمين مخبر النسيج في شركة نسيج الالذقية بالالذقية

عماد أنتيباس: ـ الدكتور المهندس عميد كلية الهندسة الميكانيكية في جامعة حلب نوار القاضي: في جامعة حلب ـ الدكتور المهندس رئيس قسم الغزل والنسيج

ـ مجلس إدارة قسم الغزل والنسيج في جامعة حلب

4

إلى رفيقة أحزاني ورجائي في شدتي وتعزيتي في شقائي ، إلى لذتي في حياتي وراحتي في

مماتي ، إلى الضاحكة فوق مهدي ما أحالك وما أغالك على بساط األوجاع ولدتني وبأيدي

ي ــ إلى أم: بيتني وبعيون األلقاب رعيتني وبصدر المشقات حميتني اآلالم ر

إلى من حمل بقلبه أسمى معاني العطاء و أعظم المواقف و أنبل الغايات

إلى من بذل العرق و الجهد و عبد الطريق أمامي بالعطف و التضحية

يــإلى أب :إلى الشمعة التي تحترق لتنير دربي

ما هو عصير ورد وياسمين تجمد ، وفمه كعطر الورد لطفا وانكماشا ، إلى الذي وجهه كأن

.إلى أخي نور الديـــن: وجبهته كبيرة عالية يغطيها شعر أشقر مسدول عليها

. عنايـــــــــــةإلى أختي : إلى ثورة التحدي في ظلمات المستحيل

To the lady of challenge in a world full of revenge & avenge.

To my sister Amina .

: ولها أقول من أحببت صفاتها و أعجبت بأخالقهاإلى سالمي

وفيتم ووفاء العهد شيمتكم ولم يخالط قديما صدقكم كذبا

. إلى أختي عهد

قاء الذين رافقوني في السراء والضراء فكانوا خير من في أنستي وأشوق وإلى كل من األصد

:من في غربتي

محمود كلو علي حمادة غسان علوش جورج خبازة

يزن محمد عيسى

5

¤ الهدف من المشروع ¥

و تلبس مما تصنع ، بوركت أمة تصنع مما تزرع

، منذ بداية هذا القرن العديد مـن مراحـل التطـور شة والمنسوجات األقملقد شهدت صناعة

فتحولت من االعتماد على الورش الصغيرة و المصانع المحدودة إلى المـصانع ذات اإلنتـاج

.و االتجاه نحو اآللية و األساليب التكنولوجية في عمليات اإلنتاج كاملة ، الكبير

ية االنفتاح االقتصادي و االحتكاك بالسوق العالمية و جدير بصناعتنا النسيجية أن تواكب عمل

مع استثمار كامل ما نزرعه ، من خالل إقامة المصانع و تطويرها حسب تخطيط علمي سليم

.من القطن

بوصفها صناعة رائجة و باعتبارها تحقق قيمة مضافة النسيج في تطوير صناعة يرغبة من

،عالية

و تحفيزا لـشركاتنا النـسيجية ألن تنـتج ، في بلدنا لعام والخاص قطاعنا ا و دعما لشركات

.هذا المشروع لذلك أتوجه ب،و كل ذلك لرفع االقتصاد الوطني ، من األقمشة جيدةأصنافا

المنـسوجات واألقمـشة إنتاجية لخطوط إنتـاج و حليليةيهدف المشروع إلى إجراء دراسة ت

.قياسية عالمية القطنية في قسم النسيج بمواصفات

تمنى الخير للوطن و أ

حممد علي: الطالب

6

فكرة عامة عن النسيج

7

]7[ : نبذة تاريخية

نسان في نهاية العصر الحجري القديم ، حيث تعتبر صناعة الغزل والنسيج أول صناعة قام بها اإل

اكتشفت له أقمشة بدائية توجد حاليا في متاحف سويسرا والدانمرك ، وفي العصر الفرعوني بمصر

صنع المصريون القدماء األقمشة والمالبس من الكتان ، واستعملوا الصبغات النباتية كما استعملوا

ال يدوية ترجع إلى العهد الفرعوني ، كما ظهر في النقوش وقد اكتشفت أنو. الشبة في تثبيت األلوان

الموجودة على جدران بعض المقابر الفرعونية الخطوات العملية في صناعة الخيوط والخيوط

.واألقمشة الكتانية التي استخدموها لصناعة المالبس السيما لباس الجند والقلوع والشباك واألربطة

العصور هو القارة الهندية حيث تدل قطع األقمشة التي اكتشفت أثناء أما القطن فإن منشأه منذ أقدم

سنة التنقيب عن اآلثار الهندية على أنه من المؤكد أن القطن مستخدم في الهند منذ أكثر من

.قبل الميالد

وفي العصر اإلسالمي فيرجع الفضل في انتشار زراعة القطن وغزله ونسجه وصباغته إلى الخلفاء

شدين ، فمنهم انتقل إلى دول البحر األبيض المتوسط التي فتحوها ونشروا فيها الثقافة العلمية الرا

. والفنية

وازدهرت صناعة النسيج ازدهارا كبيرا في العصر اإلسالمي حيث كانت مصر تنتج أفخر

سنة وهناك بعض اآلثار التي تثبت أن مصر عرفت القطن منذ أكثر من . المنسوجات وأرقاها

أما صناعة القطن فلم تدخل إلى بريطانيا وتصبح صناعة قائمة . قبل الميالد أي قبل أن تعرف الكتان

وفي الواليات . سنة فقط ولم تنطلق وتتطور إلى صناعة آلية إال بعد سنة إال منذ

. صنع سنة ، وأنشئ أول مالمتحدة األمريكية لم تبدأ زراعة القطن إال في أواخر سنة

بإنشاء شركة الغزل أما في مصر فقد بدأت صناعة غزل ونسيج القطن باإلنتاج اليدوي سنة

اإلنكليزية المصرية التي أصبحت بعد ذلك شركة الغزل األهلية ، وتحولت إلى اإلنتاج اآللي سنة

إحدى الصناعات التي يفتقدها أما في وطننا الحبيب سوريا األسد فقد كانت صناعة الغزل والنسيج

حين قامت نخبة من خيرة رجال االقتصاد في حلب ، بوضع أسس شركة حتى أوائل سنة

مساهمة إلنشاء مصنع للغزل يساهم في سد قسم من حاجات البلد للغزول ، ويساعد على خلق صناعة

.محلية هي األولى من نوعها في سوريا

روع الضخم يحتاج إلى أناس ذوي خبرة ودراية بدقائق هذه والشك في أن مشروعا كهذا المش

الصناعة ، حينذاك اتجهت األنظار إلى الشخص الوحيد الذي يستطيع أن يقوم بأعباء مهمته ، ولم

يكن ذلك الرجل القدير سوى المهندس الميكانيكي الكبير ، رمزي بيك آالجاتي ، وهو من لــواء

رجل الذي درس صناعة الغزل والكهرباء والميكانيك في اســكندرون السـوري المغتصب ، ال

مفخرة من مفاخر سوريا الحبيبة أعظم معاهد ألمانيا ، والذي تخرج من أرقى جامعاتها ، حتى أصبح

وما هي إال مدة قليلة حتى بوشر بإنشاء ذلك المصنع الذي يعرف اليوم ن بالشركة السورية للغزل

حين قامت شركة ول من نوعه في سوريا حتى أوائل سنة وبقي هذا المصنع األ. والنسيج

8

شبارق وحمامي بإنشاء مصنع آخر للغزل مركزه حلب ويرجع الفضل في إنشاء هذا المصنع أيضا

إلى المهندس الكبير رمزي بيك آالجاتي والذي أشرف أيضا على إنشاء مصنع الشركة السورية

قامت بإنشاء معملين في دمشق كال من الشركة الخماسية ، وفي مطلع سنة . للغزل والنسيج

وشركة المغازل والمناسج ، ليقوم أيضا المهندس الكبير رمزي بيك آالجاتي بإدارة مصنع المغازل

ولم تمض برهة وجيزة حتى قام االقتصادي الكبير الحج سامي صائم الدهر ، بإنشاء . والمناسج

علما أن االقتصادي الكبير معالي وهبي بيك الحريري باشر . مصنع للغزل في أواخر سنة

بإنشاء مصنعه عام

وقد أحدث إنشاء هذه المصانع الستة في سوريا ، أثرا كبيرا في اقتصاديات البالد ، وأصبحت سوريا

.تصدر الغزول إلى جميع األقطار المجاورة ، بعد أن بقيت زمنا طويال تستورد منها

]7[ :نظرة عامة عن زراعة القطن في جميع أنحاء العالم وخاصة في المناطق المعتدلة في أميركا الشمالية والجنوبية ومصر وسوريا

. وغيرها ، يساعد المناخ على زراعة نوع حيوي من الزراعة

.قدام أ5 إلى 3وهذا النوع هو زراعة القطن ، وتكون نبتة القطن شجيرة صغيرة يبلغ طولها من

وتبذر بذور القطن في أرض محروثة أثناء الربيع حيث تنبت بعد ذلك شجيرة القطن في صفوف

.منتظمة ، وتحمل الشجيرة الواحدة عدة زهور بيضاء هي زهور القطن

القطن هذه عند ) جوزة ( وحينما تباشر هذه الزهور بالنضوج تبدأ بالتحول إلى شكل بيضوي يكون

. بذرة قطنية 35 – 25لى تمام نموها محتوية ع

وعندما يباشر النمو تظهر على هذه البذور ألياف زغبية هي األلياف القطنية ، وتكون البذرة الواحدة

. شعرة من األلياف القطنية التي تواصل نموها حينذاك محتوية عادة على ما يقرب من

وعندما يتم نضج البذور . ة القطن وتكون هذه األلياف القطنية مغلفة بغالف نباتي وهو قشرة جوز

ونمو األلياف القطنية يتشقق هذا الغالف لتظهر منه األلياف القطنية البيضاء

ثم يباشر بجني شجيرات القطن عندما يتم نضج البذور القطنية ، ويعاد جنيها عادة عدة مرات في

بد من إعادة الكرة مرة ثانية معا في وقت واحد ، بل الجاألرض الواحدة إذ أن جميع البذور ال تنض

.لجني ما قد نضج في ذلك الحين ، وهكذا إلى أن يتم جمع القطن

وتكون األلياف القطنية حينذاك ملتصقة بالبذرة عند جني القطن ، لذلك يؤخذ القطن إلى نوع من

التي اآلالت تدعى آالت حلج القطن والغرض من هذه اآلالت هو فصل األلياف القطنية عن بذورها

.تكون ملتصقة بها

ويمكن االستفادة من هذه البذور بجعلها علفا للمواشي ، أو باستخراج زيوتها التي تدخل في كثير من

.الصناعات

بعد أن تفصل األلياف القطنية عن بذورها ، تكون هذه األلياف محتوية على كمية من األوساخ

بن ضمن باالت خاصة يبلغ وزن الواحدة ما يقروعلى هذه الحالة ، يوضع القط. والقشور والغبار

9

كيلو غرام ، استعدادا لتصديره للمصانع ، حيث ينظف وتصنع منه أنواع مختلفة أومن

.من الغزول

فمن أنواع القطن ما يكون . وتختلف األلياف القطنية في طولها ، وال تكون متساوية الطول جميعها

انج ، ومنها ما يكون قصير الشعرة بحيث يبلغ طول يكون انج ، ومنها ما 2طول شعرته

لتحويلها إلى خيوط ح باأللياف القصيرة جدا ، ألنها ال تصلب انج ، لذلك ال يرغشعرته القطنية

.ويستفاد من هذه األلياف القصيرة في الصناعات السيليلوزية . غزلية

ف منشؤه اختالف طول األلياف ، أي الشعيرة القطنية وهذا االختال. وتوجد أنواع مختلفة من القطن

فالقطن الهندي مثال يكون قصير الشعرة وغليظها ، بينما نرى القطن المصري طويل الشعرة وال .

لذلك كان القطن المصري أكبر قيمة من القطن الهندي ، ألنه أكثر صالحية لغزله . يكون غليظها

.خيوطا غزلية

والسوري ، فتكون شعيرته القطنية متوسطة الطول والغالظة ، غير أنه يصلح أما القطن األمريكي

األبحاث العلمية مستمرة لتحسين أنواع القطن ، وجعله أكثر لوال تزا. ألن يكون خيوطا غزلية

.صالحية للصناعات مما هو عليه اآلن

: لماذا يفضل استعمال القطن

:جعل المشتري يفضل استعمال القطن على غيره من األلياف فيما يلي أوضح األسباب التي ت

إن المالبس القطنية بال أي شك ال تسبب أي مضايقات للجسم: الراحة في االستعمال -1

. فهي تمتص العرق بسهولة ، ويرجع ذلك إلى خاصية امتصاص الرطوبة في القطن

األجواء الحارة و الباردة على السواء ، من الممكن استعمال المالبس القطنية في : المالءمة للجو -2

فمثال األقمشة القطنية الخفيفة مثل الفوال و الباتيستا واللينوه يمكن استخدامها في فصل الصيف

الذي يتميز بشدة حرارته ، بينما يستخدم الكستور والقطيفة إلعطاء الدفء واالحتفاظ بحرارة

مشة القطنية يمكن استخدامها في فصول السنة وعلى ذلك فإن األق. الجسم باألجواء الباردة

.األربعة

تختلف األلياف في قدرتها على توليد الشحنات : الخلو من الشحنات الكهربائية المتولدة -3

الكهربائية التي تنشأ عادة نتيجة االحتكاك ، ويتميز القطن بقلة هذه الشحنات وتقدر شحنات

فولت والنايلون ات في الصوف فولت ، بينما تقدر الشحن50القطن بحوالي

تتميز خامة القطن بمتانتها الطبيعية ، وتختلف هذه المتانة تبعا لنوع القطن وطريقة : المتانة -4

.تزداد متانة القطن وهو مبلل عنه وهو جاف . صناعته

حاث يتحمل القطن عمليات الغسيل المتكررة لمدة طويلة ، لدرجة أن بعض أب: سهولة العناية -5

وزارة الزراعة األمريكية أشارت أن الماليات المصنوعة من األلياف القطنية تتحمل من عمليات

، كما أن األقمشة القطنية % 1 نسبة االنكماش عن د مرة وال تزيالغسيل ما يزيد عن

.تتحمل درجات الحرارة المرتفعة فيمكن كيها دون أن تتأثر من تكرار هذه العمليات

10

من الشكاوي فقط ، في 5\1خر فإن القطن الذي يمثل ثلثي منتجات األنسجة يسبب حوالي وبمعنى آ

اإلنتاج من المنسوجات تسبب نصف عدد شكاوى 5\1حين األلياف الصناعية التي تمثل حوالي

.المستهلكين

، كما تؤكد وزارة الزراعة األمريكية أن ألياف القطن هي أكثر األلياف تفضيال لدى المستهلك

والجدول التالي يبين درجة تفضيل المستهلك أللياف القطن عن أي نوع من األلياف األخرى كما

:جاءت في الدراسات األخيرة التي تمت في الواليات المتحدة

1 : 94االستعماالت المنزلية

1 : 3 فساتين السيدات الصيفية

1 : 27بلوزات بدون أكمام

1 : 44الشورت

1 : 31فساتين البنات الصيفية

1 : 39قمصان األوالد التريكو

1 : 5بنطلونات األوالد المدرسية

1 : 20مالبس الرجال الداخلية

1 : 5بيجامات رجالي

1 : 40بياضات

1 : 2ة بطاطين قطني

]4[ : ة لمحة عن شركة نسيج الالذقيهي إحدى شركات القطاع العام تتبع المؤسسة العامة للصناعات النسيجية و هي من إنجازات

.التصحيح المجيد التي قادها القائد الخالد حافظ األسد باني سورية الحديثة

و تعتمد على المواد األولية المحلية تخضع لعمليات االستبدال و ، النسيج الخامي تختص بصناعة

حيث بدأت عمليات تركيب التجهيزات الجديدة و التجديد الشامل وفق أحدث المواصفات العالمية

و تتمتع هذه التجهيزات بمواصفات عالية ، سيكون إنتاجها في األسواق مع بداية العام

و سيكون ، و بكافة وظائف اآللة ، دة فهي تعمل وفق تحكم كمبيوتري في جميع مراحل التشغيل الجو

.اإلنتاج منافسا بالجودة و السعر

غ و هذا يلبي حاجة السوق / / و بكلفة متدنية جدا و وزن المتر المربع من األقمشة بحدود

سم و بالتالي ستكون حتى و عرض القماش المصنع بالمشط يصل، المحلية و الخارجية

األخطاء نادرة و العيوب أيضا و يمكن تصدير اإلنتاج كامال و المرحلة األولى من االستبدال و

ماليين متر في العام و هناك مرحلة تالية تم اإلعالن عن استدراج / 4 /التجديد ستكون لكمية

.عروضها خارجيا بشكل أصولي

11

و بتحكم آلي للحدف مما يكسب / بنس / تعمل على طريقة /جيكي بل/منشأ التجهيزات الجديدة

.اإلنتاج ميزات عالية الجودة و خاليا من العيوب

و هناك دورات فنية ، يوجد في الشركة مركز للتأهيل و التدريب يقوم بتأهيل كوادر الشركة الفنية

.خارجية للعديد من الكوادر الفنية إلى ألمانيا و بلجيكا و ايطاليا

بمعنى إن هناك اهتمام كبير في تحديث اآللة و الكوادر الفنية التي ستعمل على هذه اآللة و تحافظ

.عليها و تلقى كل مساعدة من الجهات الوصائية و بخاصة وزارة الصناعة و المؤسسة

إننا و يأتي هذا في إطار تنفيذ توجيهات القائد بشار حافظ األسد قائد مسيرة التحديث و التطور

نؤكد التزامنا المطلق بقيم التصحيح المجيد و تعاليم قائدها الرمز الخالد حافظ األسد و والؤنا المطلق

.لمسيرة التحديث و التطوير التي يقودها السيد الرئيس القائد بشار األسد

]3[ : كيفية التعرف على النسيج : التعرف على خيوط السداء واللحمة

:ة خيوط السداء واللحمة في نسيج ما أهمية عظمى لألسباب التالية لمعرف

تتميز خيوط السداء بزيادة عدد البرمات عنها في خيوط اللحمة وذلك ألغراض صناعية أهمها -1

باستثناء بعض أنواع . إعطاء متانة للخيوط وقوة تحمل إزاء عمليات النسيج وضربات المكوك

ل عدد برمات خيوط السداء عنه في اللحمة إلعطاء اللمعة من األقمشة مثل الساتان حيث تق

.المطلوبة في النسيج

تكون عادة بنسبة أكبر باتجاه الطول عنه ) ضد االنكماش ( درجة انكماش النسيج غير المعالج -2

.باتجاه العرض

النسيج باتجاه خيوط السداء أقل مطاطية عنه باتجاه خيوط اللحمة وذلك لعملية تشريب خيوط -3

.اللحمة في أثناء النسيج

النسيج باتجاه الطول أقل مرونة عنه في العرض وعلى هذا كان التفصيل في اتجاه طول النسيج -4

.هو األفضل حيث يساعد في تشكيل الموديل

النسيج باتجاه الطول يعتبر أقوى وأمتن منه في اتجاه العرض وذلك لزيادة عدد برمات الخيوط ، -5

وكذلك الستعمال ألياف أكثر تحمال في هذا االتجاه . من خيوط اللحمة أو لزيادة عدد الخيوط

في حالة األلياف المخلوطة ولذلك يجب مراعاة استعمال أقمشة الستائر في هذا االتجاه لتكون

.أكثر قوة ومتانة ولتعيش عمر أطول

و ألول وهلة وذلك أي صعوبة للتفرقة بين اتجاهي الخيوط في النسيج كما يبددوفي الواقع ال توج

:بإتباع ما يلي

إذا كان القماش مازال محتفظا بالبرسل فإن الخيوط الموازية للبرسل هي خيوط السداء بينما -1

.الخيوط الممتدة من البرسل إلى البرسل تمثل خيوط اللحمة

12

فمثال األقمشة . توضح بعض المواصفات النسيجية في القماش خيوط الطول وخيوط العرض -2

ية أو القطيفة المضلعة تكون فيها التقليمات والتضليعات المميزة للنسيج في اتجاه السداء ، البيك

.كما أن الخيوط السميكة البارزة في قماش الشانتونج تشير إلى اتجاه عرض النسيج

إذا اختلف عدد خيوط السداء واللحمة في النسيج فإن الخيوط األكثر عددا هي خيوط السداء -3

. وسرعة اإلنتاج في التصنيع وذلك لسهولة

إذا اختلف نوع الخيوط في النسيج بمعنى أن هناك خيوطا عادية وأخرى مزوية فإن األخيرة -4

.تمثل خيوط السداء

إذا اختلفت نمر خيوط السداء واللحمة ، وكذلك اختلف عدد كل منهما فإن الخيوط الدقيقة كثيرة -5

.العدد تمثل اتجاه السداء عادة

داء تعتبر أقوى وأمتن عادة من خيوط اللحمة ، ويمكن التفرقة بينهما بتنسيل بعض خيوط الس -6

.الخيوط في كل من االتجاهين وشد كل منهما بقوة بين أصابع اليد لتحديد االتجاه األقوى

.قوة الشد في القماش تكون أقوى باتجاه العرض -7

ب في ذلك إلى انكماش اللحمة أثناء خيوط السداء أكثر استقامة من خيوط اللحمة ، ويرجع السب -8

) .نتيجة لقوة شد خيوط السداء على النول أثناء عمليات النسيج ( عمليات النسيج والتجهيز

عادة ما تجري عملية تبويش على خيوط السداء قبل نسجها وعلى ذلك فإن الخيوط التي تحتفظ -9

. ببعض المواد الغروية أو الصمغية تمثل خيوط السداء

إذا كانت خيوط النسيج مصنوعة من ألياف مختلفة فإننا نبحث دائما عن الخامة التي تتميز

فمثال في حالة استخدام قطن وحرير صناعي في . بالمتانة والقوة لتمثل تحمل أكثر لخيوط السداء

خدم نسيج واحد يستعمل القطن في تسدية النسيج على حين أن الحرير الصناعي وهو األقل متانة يست

.في الحدفات : التعرف على وجهي النسيج

إن لمعرفة وجه النسيج في الصناعة وبخاصة المالبس أهمية عظمى من حيث جمال مظهره ورونقه

لذلك كان لزاما علي وضع بعض النقاط التي قد تساعدنا في معرفة كل من وجهي النسيج منعا من .

:ويمكن تلخيصها فيما يلي . الخطأ

_ رت العادة في حفظ األقمشة العريضة مطوية وملفوفة فوق ألواح أو أسطوانات من الكرتون ج -1

وهنا وبمنتهى السهولة يمكن معرفة وجه النسيج حيث أنه يكون بداخل طيات النسيج لحفظه

.وحمايته عند تسويقه

هر النسيج يميز الطبع والرسومات التي باألقمشة السميكة المطبوعة وجه النسيج ، حيث أن ظ -2

يكون إما بلون النسيج األصلي قبل طبعه أو يكون مطبوعا بألوان باهتة جدا ، ولكنه في بعض

حيث لاألقمشة الشفافة المطبوعة يصعب التفرقة بين وجهي القماش بهذه الحالة نلجأ إلى البراس

.تساعدنا في رؤية الطبع بوضوح على وجه النسيج

13

:جه النسيج فمثال تميز بعض التراكيب النسيجية و -3

.تظهر فيه الخطوط المائلة على وجه النسيج ظاهرة واضحة : النسيج المبردي -أ

.يتميز وجه النسيج فيه باللمعان : النسيج األطلسي -ب

.مثل القطيفة تظهر الوبرة دائما على وجه النسيج : النسيج الوبري -ج

وجه النسيج في حين يظهر االمتداد والتوصيل توضح دقة وإتقان التطريز: األقمشة المطرزة -د

.بين التطريز بكثرة على ظهر القماش

. تميز الماركات والكتابات المنسوجة على البرسل وجه القماش وتكون دائما على ظهر القماش -ه

. تظهر العيوب النسيجية دائما بوضوح على ظهر النسيج -و

ى والتايورات تصنع بإدخال خيوط إضافية على شكل بعض األقمشة الصوفية الخاصة بالبالط-4

.وبرة أو شعر مثل الموهير أو االنجوراه وتميز هذه الوبرة أو الشعرة وجه النسيج

أما إذا تعذرت مالحظة هذه . وجه النسيج يكون عادة أزهى وأكثر لمعانا من ظهر النسيج -5

خاصة عند تطبيق خاصية النعومة الميزات في القماش نفسه فقد يكون البرسل أكثر وضوحا

وفي حالة عدم ظهور أي فرق من الفروق السابقة التي سبق ذكرها يدل ذلك على أن وجهي *

.النسيج ال فرق بينهما أي أنهما متطابقان تماما ويمكن استخدام أيهما كوجه للنسيج

]3[ : تقسيم األقمشة :عتها إلى ثالثة أقسام رئيسية يمكن تقسيم األقمشة في طريقة صنا

وهو الشكل الذي تتخذه أغلب األقمشة ، ويتكون من استخدام نوعين من : أقمشة منسوجة -1

.الخيوط يتداخالن معا في زاوية قائمة وفقا للتصميم المطلوب

وهذا النوع من األقمشة ال يحتاج ألكثر من خيط واحد لصنعه : أقمشة منسوجة بخيط واحد -2

خل هذا الخيط مع بعضه البعض على شكل حلقات دون الحاجة إلى تعاشق نوعين من حيث يتدا

.الخيوط مع بعضهما البعض كما هو الحال في النوع األول ومن أمثلته أقمشة التريكو

وهذا النوع من األقمشة يختلف في صناعته عن النوعين السابقين حيث ال : أقمشة غير منسوجة -3

ومن أمثلة هذا . عملية نسيج إجراءم خيوط مغزولة وبالتالي بدون يعتمد أساسا على استخدا

إليه مواد فالنوع اللباد المضغوط الذي يصنع بواسطة الضغط والحرارة والرطوبة ، وال يضا

.رابطة : األقمشة المنسوجة

سيج بتحويل تعتبر األقمشة المنسوجة أكثر أنواع األقمشة استخداما وتداوال ، وتتم عملية الن

الخيوط المغزولة إلى أقمشة تختلف في تركيبها حسب التصميم النسيجي وأيضا حسب االستعمال ،

وعلى هذا يمكن القول بأن النسج ما هو إال تشابك وتعاشق خيوط الطول والعرض مع بعضها البعض

.في زوايا قائمة حسب التركيب النسيجي

14

ي البراسل فتعرف علميا باسم خيوط السداء أو القيام ، بينما أما خيوط الطول في النسيج والتي تواز

وتعتبر خيوط السداء واللحمة العنصرين األساسيين في . تعرف خيوط العرض باسم اللحمة أو الحدفة

. جميع أنواع األقمشة المنسوجة ، ولهما كثير من األهمية سواء في األقمشة البسيطة أو المركبة

ط اللحمة محدودة بعرض القماش وتحددها البراسل على نهايتي خيوط السداء من ودائما ما تكون خيو

الجهتين ، وتنشأ البراسل عادة بسبب مرور خيوط اللحمة من طرف النسيج إلى الطرف اآلخر

وبالعكس ، مما يتسبب عنه وجود هذه النهاية ، ودائما ما تكون البراسل أكثر تحمال وقوة من النسيج

ته أثناء عملية النسيج ، وتصنع عادة باستخدام خيوط سداء سميكة أو باستخدام خيوط نفسه لحماي

.رفيعة مزدوجة

وباستعراض األقمشة المنسوجة منذ العصور القديمة حتى اليوم نجد أنها تدرجت وتطورت ولكن من

:الممكن حصرها في ثالثة أنواع رئيسية كما يلي

األقمشة العادية -1

األقمشة الوبرية -2

األقمشة الشبيكة -3

ونظرا ألن دراستي في هذا المشروع ترتكز أساسا على األقمشة العادية لذا كان البد لي من أعطي

:فكرة ولو بسيطة عن هذه األقمشة وإليكم إياها

ويمكن ) 90˚(األقمشة العادية يا أولي العلم تتكون من تداخل خيوط السداء مع اللحمة في زوايا قائمة

ألقمشة في صور وأشكال متعددة منها البسيط ومنها المعقد تبعا لطريقة تقاطع خيوط اللحمة بناء هذه ا

.وفي الواقع أن طريقة بناء هذه األنسجة ليست بالصعوبة التي تبدو ألول وهلة . والسداء معا

طلس ، النسيج السادة ، والنسيج المبردي ، واأل: ومن أهم األنسجة التي يندرج تحت هذا القسم هي

.والجاكارد ، والدوبي

قاعدة األساس للتركيب النسيجي ، كما أن في هذه ) السادة والمبرد واألطلس ( وتعتبر األنواع الثالثة

.األنواع ومشتقاتها متسعا البتكار تصميمات وزخارف مختلفة تضفي على النسيج شكال خاصا مميزا

:الثالثة التالية وكلي أمل أن تنال إعجابكم وبناء على االعتبار السابق إليكم الفقرات

: النسيج السادة

من % 80يعتبر النسيج السادة أكثر األنسجة شيوعا واستعماال ، فقد دلت اإلحصائيات على أن

األقمشة المنسوجة تصنع بطريقة النسيج السادة ، وذلك لسهولة صنعه وسرعة إنتاجه وقلة تكاليفه ،

دام هذا النوع من التركيب النسيجي في األقمشة القطنية أطلق عليه اسم نسيج األقطان ولكثرة استخ

.وأيضا اسم النسيج الشعبي وأحيانا نسيج التفتاه

ويحتاج هذا النسيج في صناعته إلى نول ذي درأتين حيث تقسم عليهما خيوط السداء حسب العرض

فردية في عين نيرة الدرأ األول ، بينما تدخل الخيوط المطلوب تقسيما متعادال ، فتدخل الخيوط ال

المزدوجة في عين نيرة الدرأ الثاني ، ثم يرفع الدرأ األول الذي يحتوي على الخيوط الفردية ويخفض

15

) في النفس ( الدرأ الثاني الذي يحتوي الخيوط الزوجية ، ثم يندفع المكوك في االنفراج الناشئ بينهما

.األول ليتعاشق مع خيوط السداء حامال خيط اللحمة

يرفع الدرأ الثاني ويخفض بدال منه الدرأ األول ويمر خيط اللحمة الثاني ثم يدفع خيط اللحمة بجوار

.اللحمة السابقة في النسيج

ومن ذلك يتضح لنا أن النسيج السادة يصنع من تكرار تداخل خيطين من السداء مع خيطين من

حمة األول فوق خيوط السداء الفردية وتحت خيوط السداء الزوجية أو اللحمة حيث يمر خيط الل

بينما يمر خيط اللحمة الثاني بعكس األول تماما وعلى هذا تتشابك . بالعكس من البرسل إلى البرسل

خيوط السداء مع خيوط اللحمة وتتقاطع في زوايا قائمة كما هو موضح بالرسم وينشأ عن ذلك نسيج

.فرق بين كال وجهيه متماسك كتين ال

تنوع ال تعطي له مظهرا جذابا كما هو هذا وإن استخدام قاعدة النسيج السادة في إنتاج أقمشة دون

واضح في قماش الدمور والدبالن ، ولذلك فقد استخدمت بعض الطرق للتغيير في مظهر النسيج

األنسجة وحسن تصرفهم السادة وإخراجه في صور متنوعة ال حد لها نتيجة البتكارات مصممي

:ومنها

.تأثير استخدام أنواع أو نمر مختلفة من الخيوط في النسيج الواحد -1

.تأثير استخدام خيوط مختلفة األلوان في النسيج -2

.التأثيرات الناتجة من استخدام االمتداد في النسيج -3

.تأثير ناتج من التجهيزات الختامية -4

:لنسيج السادة ما يأتي ومن أهم األقمشة التي تصنع بطريقة ا

الدمور ، الدبالن ، الباتيستا ، البركال ، الشاش ، اللينوه ، الشيفون ، الجورجيت ، التفتاه ،

ومعظم األقمشة المستخدمة في مالبس السيدات

ومن النادر استخدام النسيج السادة في األقمشة الصوفية إال فيما يتعلق بمالبس السيدات واألطفال

.معظم األقمشة الصوفية يتم نسجها بطريقة النسيج المبردي الذي سنتكلم عنه اآلن حيث إن

: النسيج المبردي

وهو يختلف في مظهره عن النسيج السادة . يعتبر النسيج المبردي ثاني أنواع األنسجة استخداما

.نتيجة لطرق بنائه وتداخل خيوط السداء واللحمة معا

لمبردي بشكل عام بوجود تأثيرات خطوط مائلة بزوايا مختلفة الدرجات تكون ويتميز النسيج ا

.واضحة جدا في بعض األنسجة عنها في البعض اآلخر

وأبسط أنواع النسيج المبردي هو الذي يتكرر من استخدام ثالثة خيوط من السداء مع ثالثة خيوط من

جه من أربع خيوط من اللحمة ويعرف باسم ، وكذلك المبرد الذي يتكون نس2\1اللحمة ويسمى مبرد

. ، ويعتبر هذان النوعان هما األساس لجميع أنواع األنسجة المبردية المشتقة 2\2مبرد

وفيه يمر كل خيط من خيوط السداء فوق حدفة واحدة وتحت حدفتين من 2\1والشكل لنسيج مبردي

لى التوالي جهة اليمين أو جهة وتحرك خيوط النسيج المبردي بجانب بعضها البعض ع. اللحمة

16

اليسار ، بمعنى أن النسيج المبردي الذي تتجه خطوطه إلى أعلى جهة اليمين يعرف باسم مبرد أيمن

.، وعلى العكس فإن المبرد األيسر هو الذي تتحرك خيوطه متعاقبة إلى أعلى جهة اليسار

. يتجه إلى أعلى جهة اليمين 2\2أما الشكل فهو لنسيج مبردي

:ويعطي النسيج المبردي ثالث تأثيرات

تأثير من السداء أو مبرد من السداء وفيه تظهر خيوط السداء على وجه النسيج بكمية أكثر من -1

.خيوط اللحمة

تأثير من اللحمة وهو على عكس المبرد من السداء ويتميز بظهور خيوط اللحمة على وجه -2

.النسيج بكمية أكثر من خيوط السداء

وهذا النوع من النسيج المبردي تظهر به . اللحمة ومن السداء أو مبرد منتظم متعادل تأثير من -3

.2\2خيوط السداء واللحمة متعادلتين على وجه النسيج ومن أمثلته مبرد

ونتيجة لطريقة تداخل الخيوط فإن وجهي النسيج المبردي يختلفان عن بعضهما البعض ، فإذا كان

.جهي النسيج ظهر الوجه الثاني مبردا من اللحمة المبرد من السداء في أحد و

وال يقتصر االختالف على التأثير الناتج على سطح النسيج ولكنه قد يتعداه أيضا بالنسبة للخطوط

المائلة للنسيج ، فبينما تظهر هذه الخطوط مائلة جهة اليمين في أحد الوجهين نجدها تتجه جهة اليسار

ما المبرد المتعادل التأثير فيظهر متعادل في كال الوجهين ويكون أ. في الوجه اآلخر للنسيج

.االختالف فقط في اتجاه ميل الخطوط

تختلف زوايا المبرد باختالف عدد خيوط السداء واللحمة في وحدة القياس ، فإذا تعادل عدد خيوط

ثال النسيج المبردي فم45˚السداء واللحمة في وحدة القياس نتج عن ذلك نسيج مبردي بزوايا قدرها

حدفة لحمة في البوصة سوف تظهر خطوطه 24 خيط في السداء مع 48الذي تم نسجه باستخدام

في 96 وعدد خيوط اللحمة 48أما إذا كان عدد خيوط السداء . تقريبا 60˚مائلة بزوايا قدرها

.ن ثخانة الخيط نفسه تقريبا ، بغض النظر ع15˚البوصة فإن زوايا الخطوط المائلة تظهر بزوايا

إن النسيج المبردي الذي سبق الكالم عنه هو النوع العادي البسيط ، ويمكننا الحصول على أشكال

متنوعة باختالف األعداد المستعملة في بناء المبرد ، وكذلك في استعمال التأثيرات المتنوعة وفي

من المبارد البسيطة يمكن وفي الواقع أن كال. اتجاه ميل الخطوط واختالف درجات زواياها

وهناك متسع كبير للمصممين لعمل تصميمات . استخدامه في خلق أنواع مختلفة من النسيج المبردي

.جذابة وزخارف باستخدام قاعدة المبارد العادية

:ومن أهم األقمشة التي تصنع بطريقة النسيج المبردي ما يأتي

الجينز ، الفيال الجبردين ، السرج ، الفانال ، الدريل ،

وأيضا نجده كثير االستعمال في األقمشة القطنية الثقيلة التي تستخدم في مالبس الرياضة والبنطلونات

.والعمل

17

: النسيج األطلسي

يعتبر النسيج األطلسي ثالث أنواع التراكيب النسيجية البسيطة بعد السادة والمبردي ، وأحيانا ما يعتبر

من النسيج المبردي ، ويتميز النسيج األطلسي بوجه عام بسطح المع نتيجة لتفرقة موضع مشتقا

وقد عرف النسيج األطلسي منذ العصور القديمة واشتهر . تقاطع خيوط السداء واللحمة في التصميم

.الشرق بالمنسوجات التي نسجت بهذه الطريقة

ام خمسة خيوط سداء وخمس حدفات ، ويعرف وأبسط أنواع النسيج األطلسي هو ما نتج من استخد

بنسيج خمسة أطلس ، أما أكثر أنواع األطلس انتشارا فهو نسيج خمسة أطلس ونسيج ثمانية أطلس

ويمكن عمل النسيج األطلسي باستخدام أي عدد من الخيوط ، ولكنه غالبا ما يتراوح مابين

.د خيط سداء ولحمة في التكرار الواح) 42 – 5(

بمعنى أن . ويتميز النسيج األطلسي بتقاطع خيط السداء مع خيط اللحمة مرة واحدة في كل تكرار

بناء النسيج األطلسي يتم بمرور خيط اللحمة مرة واحدة فوق خيط سداء واحدة وتحت عدد من خيوط

تداخل النسيج السداء في كل تكرار أو بالعكس ، وإذا نظرنا إلى طريقة بناء وجدناها تتفق مع طريقة

.المبردي إال أن األخير يتميز بتدرج تقاطع الخيوط والحدفات في زوايا مائلة

أما تقاطع خيوط السداء واللحمة في النسيج األطلسي فعادة ما تكون متفرقة عن بعضها البعض تماما

ة عادة مما يتسبب عنه وجود تشييفات على سطح النسيج ، وتختفي تقاطعات خيوط السداء واللحم

.تحت هذه التشييفات فتساعد في انعكاس الضوء على سطح النسيج وظهور اللمعة المميزة لألطلس

. أطلس على ورق المربعات ، وكذلك المظهر السطحي للنسيج 5الشكل يوضح نسيج

مع التنويه إلى أنه يمكن عمل أشكال متنوعة من األنسجة باستخدام قاعدة النسيج األطلسي ، ومن أهم

:األقمشة التي تصنع بطريقة النسيج األطلسي هي

الدوشيش ، أقمشة مفارش ) ساتان قطن ، ساتان طبيعي ، ساتان صناعي ( أقمشة الساتان بأنواعها

الدامسك ، البروكار

18

طريقة أخذ العينات

19

]2[ : طوات التالية استخراج البيانات التحليلية ألي قماش نتبع الخ . سم 10 * 10 نقص قطعة من القماش المجهز المطلوب تحليله ، ولتكن -1

. نتعرف على اتجاه كل من خيوط السداء واللحمة كما ذكرت سابقا -2

: يتم وزن قطعة القماش المربعة ويتم حساب وزن المتر الطولي للقماش كاآلتي -3

) مجهز ( وزن المتر الطولي

\ ) x x عرض القماش المجهز xوزن قطعة القماش ( =

) x ) بالبوصة المربعة ( مساحة قطعة القماش (

. متر طولي \غرام =

: أو

) المجهز( وزن الياردة الطولية

\ ) x 36 x 16 عرض القماش المجهز xوزن قطعة القماش = (

) x ) بالبوصة المربعة ( مساحة قطعة القماش (

. ياردة طولية \أوقية =

.عرض القماش المجهز يكون بوحدة البوصة : مالحظة

من عينة ، ) سداء و لحمة ( يتم احتساب نسبة التشريب بالنسبة لخيوط كل من االتجاهين -4

بعد فرد الخيط إلزالة( طول األصلي و ذلك بقياس ال، القماش المربعة و المقصوصة

و نكرر عملية القياس هذه لعدد عشرة خيوط على ) 2ل( و يرمز بالرمز ، ) التموجات

و ندون النتائج و نحسب المتوسط الحسابي للعشرة) سداء و لحمة ( األقل من كل اتجاه

:مئوية كاآلتي و يتم حساب نسبة التشريب ال، قراءات في كل من االتجاهين

= % x ) 2 ل \ ) 1 ل– 2ل% = ( ( نسبة التشريب

: حيث

.طول العينة المختبرة مموجة = 1 ل

.طول العينة المختبرة مفرودة = 2 ل

.مقدار التشريب = ت

قماش خيط بعد نزعها من عينة ال12نقوم بوزن عدد ، و لتحديد نمرة الخيط األساسية -5

) . مربعة ( بوصة x 3 3 المقصوصة

أي ياردة واحدة و، بوصة 36= بوصة x 3 12 فيكون بذلك طول الخيط الموزون

: نستخدم أحد القوانين التالية

=نمرة الخيط

) x طول الخيط الموزون بالياردة xالمفرود 2 ل x ) 1- نسبة التشريب ( \

)1 طول الخيط المموج لx وزن الخيط بالجرينات xلثابت للشلة الطول ا (

: أو

20

\) المفرود بالياردات) الموزون( طول الخيط = (نمرة الخيط

) الطول الثابت للشلة xوزن الخيط بالرطل (

: أو

\) x المفرود بالياردات ) الموزون(طول الخيط = (نمرة الخيط

) الطول الثابت للشلة xوزن الخيط بالجرينات (

:نتبع اآلتي ، على النول setting لتحديد عدة الخيوط -6

:بالنسبة للسـداء : أوال

) على النول ( بوصة \ عدد الخيوط - أ

\) طول خيط اللحمة مموج 1 لx ا مجهز \عدد خيوط السداء = (

) طول خيط اللحمة مفرود 2ل (

) استرشادا بالبيانات المستخرجة من القماش ( لتحديد عرض السداء بالمشط –ب

) : بالبوصة ( العرض بالمشط

\ ) 2 طول خيط اللحمة مفرودة لxعرض القماش المجهز بالبوصة = (

)1ة المموج لطول خيط اللحم (

: لتحديد طول الثوب بعد التجهيز –ج

= طول الثوب المجهز

)2طول خيط السداء المفرود ل ( \ ) 1 طول خيط السداء المموج لxطول السداء مفرودا (

:بالنسبة للحمة : ثانيا

عينة القماش استرشادا بالبيانات المستخرجة من( لتحديد عدد الحدفات في البوصة على النول

) : المجهز

= البوصة ) / على النول ( عدد الحدفات

\ ) 1 طول الخيط المموج بالسداء لx) مجهزة ( بوصة \عدد الحدفات = (

) 2طول خيط السداء مفرود ل (

داء في البوصة من وذلك من حاصل ضرب عدد خيوط الس، يتم تحديد إجمالي عدد خيوط السداء -7

مع األخذ بعين االعتبار مواصفات البراسل ، عرض القماش المجهز بالبوصة xعينة القماش المجهز

: يكون ) المكوكية ( ففي حالة التنفيذ على األنوال القديمة ،

مع اختيار ، بالنسبة لألقمشة الصوفية تكون عدة خيوط البراسل بنفس عدتها في بحر القماش -أ

يكون نسيج البراسل سن ، 2/2فمثال إذا كان بحر القماش بتركيب نسجي مبرد . نسجي آخر تركيب

) .2/2هوبساك ( ممتد من كال االتجاهين

بالنسبة لألقمشة القطنية تكون عدة الخيوط في البراسل أعلى من عدتها في بحر القماش لتقويتها –ب

فيتم وضع مواصفة خاصة للبراسل ، ) الالمكوكية (أما في حالة التنفيذ على األنوال الحديثة ،

:كاآلتي

21

، ملم 16يتم تحديد عدد األبواب التي يجب تخصيصها للبراسل وذلك على اعتبار أن عرض البراسل

.نظرا لدخول طرف خيط اللحمة في النفس

x2 باب ) = ( \) عدة المشط المستخدم x 16= ( عدد األبواب للبرسل الواحد

) عدد ملليمترات البوصة (

يتم حجز الباب األول و الباب األخير من المشط لتطريح خيطين من خيوط البراسل في كل باب من

فيراعى أن ، أما باقي األبواب المخصصة للبرسلين . كمحابس 1/1و يعمالن بنظام السادة ، البابين

مع اختيار ، ) بمقدار خيط من كل باب ( م التطريح فيهم يقل في عدته عن بحر القماش يكون نظا

وذلك لتعويض التضاعف الحادث في عدد خيوط . للبراسل ) أكثر تشييفا ( تركيب نسجي آخر

مما يتسبب في تهتك ، تحاشيا لحدوث ارتفاع في سمك البراسل و تجلدها ، اللحمة في مكان البراسل

أثناء عمليات shearingراسل و تمزقها بفعل السكاكين أو األسلحة في ماكينات حلق الوبرة تلك الب

.التجهيز النهائي

وبعد التعرف على التركيب ، يتم اختيار المشط طبقا لعدد خيوط السداء في البوصة على النول -8

امة و هي ضرورة تطريح مع مراعاة قاعدة ع، النسجي المستخدم في عينة القماش المجهز المختبرة

و ذلك حرصا على سالمة المظهرية لألقمشة و ، جميع خيوط التكرار النسجي في باب أو مضاعفاته

.انتظامها

:مثال

. يتم تطريحه بنظام خيطين في كل باب 1 / 1نسيج السادة

. يتم تطريحها بنظام ثالثة خيوط في كل باب 1 / 2 أو 2 / 1نسيج مبرد

. يتم تطريحهما بنظام أربعة خيوط في كل باب 4 و أطلس 2 / 2نسيج مبرد

. يتم تطريحه بنظام خمسة خيوط في كل باب 5نسيج أطلس

. يتم تطريحه بنظام ثالثة أو ستة خيوط في كل باب 6نسيج أطلس

لتحديد إجمالي عدد أبواب المشط و بالتالي عدد تكرارات السداء و بالتالي إجمالي عدد خيوط -9

:فنتبع ما يلي ، لسداء في األقمشة ذات السداءات المقلمة ا

. نحدد عدد خيوط السداء في تكرار التصميم و بالتالي عدد أبواب المشط التي تلزم هذا التكرار -أ

العرض على النول بالبوصة xوذلك بضرب عدة المشط ، نحدد إجمالي عدد األبواب المطلوبة –ب

.زمة للبرسلين نجنب عدد األبواب الال-ج

وذلك بطرح عدد األبواب المحجوزة ، نحدد عدد األبواب الواجب تخصيصها لبحر القماش – د

.للبرسلين من إجمالي األبواب المذكورة في الفقرة ب

لتحديد عدد تكرارات السداء يتم قسمة عدد األبواب المخصصة لبحر القماش على عدد األبواب – ه

.اء الالزمة لكل تكرار سد

22

نحاول العمل على اتزان التصميم حتى ولو ، ) أي بدون كسر ( فإذا كان عدد التكرارات عدد صحيح

حتى يكون هناك توازن في التصميم ، أدى إلى تغيير بداية تكرار السداء و ترحيلها إذا لزم األمر

.بجوار البرسلين

في هذه الحالة يجب ، تكرار أما إذا كان عدد التكرارات عبارة عن عدد صحيح و جزء من- و

و يجب تغيير . تحديد عدد األبواب الالزمة لهذا الجزء من التكرار وبالتالي عدد الخيوط الالزمة له

بحيث ، حتى تستوعب خيوط جزء التكرار الزائد ، بداية ترتيب ألوان خيوط التكرار إذا لزم األمر

.تأتي التزميكة متوازنة بجوار البرسلين

العدد اإلجمالي لخيوط السداء و التي هي تتكون أساسا من خيوط التكرار الواحد مضروبة ثم نحسب

ثم نضيف الخيوط الخاصة ، ثم نضيف إليها عدد خيوط جزء التكرار ، في عدد التكرارات الصحيحة

.بالبراسل

عن ، لنسجية يتم تحديدها طبقا ألسس وتكنولوجيا الخامات ا: لتحديد نوع الخامات المستخدمة

وذلك بأن تقوم بإجراء بعض االختبارات المبدئية ، طريق المظهر و الخواص الطبيعية و الكيماوية

نجري بعض االختبارات الكيميائية ، فإذا لم نتمكن من تحديد نوع الخامة . مثل عملية الحرق

اسطة المجهرأو بالفحوص البصرية بو، باستعمال األحماض أو القلويات أو أي مذيبات أخرى

) .الميكروسكوب (

]4[ : من الناحية العملية عندما قامت احدى الشركات الخاصة في حلب بأخذ مساطر إلى الشركة النتاجها على األنوال تم

:التحليل كما يلي

قطنية تحليل نوع الخيوط المستخدمة والتأكد من امكانية عملها على األنوال وقد تبين أنها-1

%

39 ( \ ) 7 * 20( مفنن : ايجاد نمر الخيوط وكثافتها في القماش وقد تبين أنها للصنف األول -2

) * 39 ( \) مفنن +7 *20( مفنن : أما للصنف الثاني ) 15*

:كيا ايجاد التركيب النسيجي لألصناف وقد قمت بأخذ صنفين األول سيصدر اليطاليا والثاني لتر-3

التركيب النسجي األساسي موضحا اللقي في وعلى اعتبار أن التركيب النسيجي طويل جدا قمت برسم

قسم اللقي

23

) * 39 ( \ ) 7 * 20( مفنن : الصنف األول

) * 39 ( \) مفنن +7 *20( مفنن : الصنف الثاني

سم للصنف الثاني سم للصنف األول و تحديد عرض السداء بالمشط وهو -4

.وبمعدل ثالث خيوط بالباب الواحد

% داء والحدف للصنف األول وأنها لكل من الس% 2 حساب نسبة التشريب وقد تبين بأنها -5

.للصنف الثاني

متر مربع ، \ غرام المربع للقماش وقد تبين أنه للصنف األول حساب وزن المتر-6

. متر مربع \ غرام وأنه للصنف الثاني

وزن المتر المربع للحدف + وزن المتر المربع للسداء = علما بأن وزن المتر المربع للقماش

النمرة المترية\) تشريب نسبة ال* متر 1عدد خيوط السداء في = (وزن المتر المربع للسداء

. النمرة المترية \) نسبة التشريب * متر 1عدد خيوط الحدف في = (وزن المتر المربع للحدف

* النمرة االنكليزية = النمرة المترية

: طريقة أخذ العينات في الشركة المدروسة

كونة من أماكن متعددة من تجلب العينة من اإلرسالية بطريقة عشوائية بحيث نختار -

) .قاعدة شواالت أو كراتين ( اإلرسالية

˚22حرارة ( ساعة ضمن شروط نظامية من حرارة ورطوبة 24 توضع في المخبر لمدة -

% ) . 62 – 70 ورطوبة

. متر بشكل شلة على جهاز الطيار نبدأ بفحص النمرة للخيط بحيث يلف -

. مقياس النمرة تؤخذ الشلل إلى جهاز-

24

: جهاز مقياس النمرة -1

:مواصفات جهاز مقياس النمرة

. ألماني Zweigle: الشركة -

.BPP: الموديل -

.شركة نسيج الالذقية : المكان -

.هو ميزان حساس موصول مع الحاسب يحتوي على برنامج خاص به إليجاد النمرة

:مبدأ العمل بعد ذلك نصفر الميزان ، سب ثم نتأكد من وصل الحاسب مع الميزان نفتح البرنامج من جهاز الحا

وشاشة البرنامج ثم نفتح لشاشة المقياس ونسجل المعلومات المتوفرة من نوع الخامة ومصدر الخامة

طول العينة وبعد أن يزنها الميزان ستظهر النمرة ، النمرة المقاسة ) صناعية أم طبيعية ( وطبيعتها

بين كل اثنين علما أنه V ات المراد فحصها نأخذ النمر و يعطينا معامل االختالف وحسب عدد العين

يجب أن يتطابق عدد االختبارات التي نجريها مع عدد االختبارات المسجلة في البرنامج وذلك إلعطاء

.النتائج الصحيحة

: مالحظة

. كونات ونعطي النتائج 5يفحص من كل كونة قراءتين وعدد الكونات

وعلى أساسه تقيم جودة الغزل القادم uster أو uster تقارن النمرة على جدول -

.بالقبول أو الرفض حسب نوع الصنف المطلوب

: جهاز البرم -2

: مواصفات جهاز البرم

. ألماني Zweigle: الشركة -

.P مع طابعة D :الموديل -

.شركة نسيج الالذقية: المكان -

. هو جهاز يقيس عدد البرمات بالخيط و موصول مع حاسب خاص به

:مبدأ العمل .يقيس عدد البرمات بالمتر

.يوضع الثقل المناسب حسب نمرة الخيط : أوال

المسافة ، CNالثقل بـ ، النمرة ، الخامة ، برم ندخل المعلومات المناسبة للحاسب من نوع ال: ثانيا

الوسطي T/m عدد البرمات بـ، عدد الكونات ، عدد االختبارات لكل كونة ، ر بين رأسي االختبا

.%15 أو Tolerance ( 10%(و نسبة التجاوز ) حسب ما يقال من المصدر (

.ثم نقوم بتشغيل الجهاز والنتائج سوف تظهر على الطابعة

25

قراءتين معامل اختالف و بين بين كل، وبشكل عام نأخذ وسطي البرم مع معامل االختالف للبرمات

.يزداد معامل االختالف بزيادة الفرق بين االختبارين ، قراءات 10 معامل اختالف نأخذ 10كل

يحتوي الجهاز على مؤشر االنحراف المعياري للبرمات كما يحتوي على جهاز سرعة الفل -

.وحسب الخامة

.نات ونعطي النتائج كو5يفحص من كل كونة قراءتين وعدد الكونات : مالحظة

تؤخذ نتائج قراءة البرمات وتقارن مع شهادة الجودة القادمة من الشركة الموردة على اعتبار أنه -

. خاص بها usterال يوجد في الشركة

: جهاز قوة شد الخيط -3

: مواصفات جهاز قوة شد الخيط

. ألماني Zweigle: الشركة -

. F :الموديل -

.كة نسيج الالذقية المكان شر -

:مبدأ العمل نضع الكونة ، ) هذا المتعارف عليه وهناك حساس يحدد المسافة بدقة ( cm 50البعد بين المقبضين

موصول الجهاز مع حاسب حيث ، على حاملها ويكر منها الخيط ليمر عبر آلة ويثبت بين المقبضين

زمة و اإلضافية عن العينة و الجهاز علما أن ونضع المعلومات الالsetupنفتح البرنامج من خالل :

الجهاز يقبل كل النمر إال النمر الكسرية

نوع االختبار، ونوعها ، مصدر الخامة ، المعلومات ، يطلب إدخال الرقم الصحيح -

، ) اختبارات كونات 2 – 5( عدد الكونات ، عدد التجارب ، النمرة ، ) كونة (

.CN) = تكس(نمرة / CN : 2لقوة المطبقة على الخيط التي يعطيها الجهاز ا

وإذا لم تكن ( ويظهر لنا مخطط بعد إجراء عشر قراءات حسب ما هو مقرر ، ثم نجري االختبار

:وسيظهر على ورقة الطباعة ما يلي ) القيمة المدخلة صحيحة سوف يعطينا معلومات خطأ

Load من أجل خيط قطني ( قوة شد الخيط: (

Min = CN Max = CN

Average = CN CV = %

Elongation = ( rel ) االستطالة :

Min = % Max = %

26

Average = % CV = %

Tenqcity = CN / texالطول القاطع

Work = CN العمل .

:مالحظة

. كونات ونعطي النتائج 5 من كل كونة قراءتين وعدد الكونات يفحص

uster مع جدول ) األهم من وسطي الشد ( تقارن وسطي قوة الشد و معامل االختالف -

ويتم التقييم ، وقد قمت بإجراء تقييم على الغزول الالزمة إلنتاج الصنف األول uster أو

.املة والثاني ، وإليكم صفحة التقييم ك

توربيني1 \ 7تحليل عينة عشوائية من غزل إدلب

:لدى تحليل العينة المذكورة تبين مايلي

Ne 7 وسطي النمرة -1

% معامل االختالف -2

Cn وسطي الشد -3

% معامل االختالف -4

% وسطي االستطالة -5

% معامل االختالف -6

Cn / tex الطول القاطع -7

برمة في المتر وسطي البرم -8

% معامل االختالف -9

لعدم توفر التقييم على أوستر : تبين مايلي 97 ولدى مقارنة النتائج مع أوستر -

%25 النمرة -1

%5 الشد -2

%75 االستطالة -3

%50 الطول القاطع -4

توربيني1 \ 20تحليل عينة عشوائية من غزل إدلب

:لدى تحليل العينة المذكورة تبين مايلي

Ne وسطي النمرة -1

% معامل االختالف -2

Cn وسطي الشد -3

% معامل االختالف -4

% وسطي االستطالة -5

27

%5 معامل االختالف -6

Cn / tex الطول القاطع -7

برمة في المتر وسطي البرم -8

% معامل االختالف -9

لعدم توفر التقييم على أوستر : تبين مايلي 97مقارنة النتائج مع أوستر ولدى -

%25 النمرة -1

%5 الشد -2

%50 االستطالة -3

%25 الطول القاطع -4

.ة والصفحـــــــات التالية تبين جداول اوستر المذكور

:وأخيرا

.ترسل جميع المعلومات و النتائج إلى مدير اإلنتاج

28

29

30

التسدية

31

]1[ : استخراج البيانات الخاصة بمرحلة التسدية - وتنفيذ هذه المرحلة بدقـة ، ية التسدية من المراحل الهامة في تصنيع القماش المنسوج تعتبر عمل

واإلقالل من احتماالت وقوع األخطـاء فـي المراحـل ، يؤدي إلى ضمان الجودة في هذه المرحلة

وتحدد، ومن األمور الواجب تحقيقها هو تجانس قوة الشد في كافة الخيوط أثناء تنفيذ التسدية ،الالحقة

. ويمكن مراقبة قوة الشد والتقطعات على اآللة أتوماتيكيا ، قوة الشد وفقا لنوع ونمرة الخيوط

: إال أنه قبل الشروع في تنفيذ عملية التسدية البد من تحديد العوامل التالية

.نوعية ونعومة الخيوط المستخدمة في التسدية )1

.عرض السداء )2

. النسيج عرض التكرار اللوني في مشط )3

.عدد التكرارات اللونية في السداء )4

.مجموع عدد خيوط السداء )5

.عدد خيوط الحواشي وطريقة تركيبها على النول )6

) .سم في مشط النسيج/أي عدد الخيوط(كثافة الخيوط بالسداء )7

.حساب طول السداء الكلي وفقا لطول القماش المجهز )8

.ت الخاصة بكل طريقة تحديد نوع طريقة التسدية و إعداد البيانا )9

.غير مباشرة ) شقات(الطريقة الفرنسية

.مباشرة ) اسطوانات(الطريقة اإلنكليزية

: تحديد نوعية ونعومة الخيوط المستخدمة في التسدية

: ويتم تحديد نوع الخيوط بناء على نتائج التحليل بإحدى الطرق التالية

.اللمس .1

.الحرق .2

.لكيميائية االختبارات ا .3

.الكشف المجهري .4

. أما نعومة الخيوط فتحدد وفق الطرق السالفة الذكر في هذا المقرر

: تحديد عرض السداء

ويختلف عرض القمـاش ، لتحديد عرض السداء في المشط يجب معرفة عرض القماش الجاهز

.المجهز وفقا للغاية والهدف من القماش

وفقا للمواصفة القياسية الـسورية % 1± سم 90) بولي استر + قطن ( الببلين فعرض القماش

وعرض أقمشة الكريتون ، سم وعرض أقمشة المخامل والمفروشات ، / س .ق.م

. سم وتنتج أقمشة قطنية سادة ومقلمة بعرض ، سم

32

ط اللحمة إلى عـرض القمـاش وللحصول على عرض السداء بالمشط تضاف نسبة تشريب خيو

.المجهز

وكذلك ، ومن مرحلة نسيجية على النول إلى أخرى ، وتختلف نسبة التشريب من قماش إلى أخر

ويتناقص عرض السداء على النـول ، تختلف نسبة التشريب في القماش المجهز عن القماش الخامي

: حسب الترتيب التالي

وفي منطقة المتيـت ، وفي المشط أكبر منه في منطقة المتيت ، فعرض السداء قبل المشط أكبر

وكذلك عرض القماش ، وفي النول أكبر منه في المستودع ، أكبر منه في القماش الخامي على النول

لذلك تراعى عند إضافة نسبة التشريب لحـساب ، الخامي المستريح أكبر من عرض القماش المجهز

لتشريب وتضاف إلى عرض القماش المجهز ويحسب عرض السداء عرض السداء بالمشط كافة قيم ا

:بالمشط بالعالقة التالية

)/نسبة تشريب خيوط اللحمة+(×عرض القماش المجهز=عرض السداء بالمشط

: تحديد عرض التكرار اللوني بالمشط على نول النسيج

ديد عرض الشقه في عملية التـسدية غيـر إن تحديد عرض التكرار اللوني بالمشط هام جدا لتح

ويحسب بالعالقة ، حيث أن عدد التكرارات اللونية يجب أن يكون عددا صحيحا ، ) الشقق(المباشرة

:التالية

+ (× عرض التكرار اللوني بالقماش المجهـز = عرض التكرار اللوني في المشط على النول

) / نسبة التشريب

أو بالطرق التي تم ، رار اللوني في القماش المجهز بالقياس المباشر بالمسطرة ويحدد عرض التك

. ذكرها سابقا : تحديد عدد التكرارات اللونية في السداء

وبالتالي ، هو تحديد الحاجة من عدد خيوط السداء لكل لون ، الهدف من تحديد التكرارات اللونية

ومع مراعاة أنه يجب أن يبدأ القماش وينتهي ، ل لون لتنفيذ طلبية القماش تحديد الكمية الالزمة من ك

.بنفس اللون بعد الحواشي على طرفي القماش

:يمكن حساب عدد التكرارات اللونية وفقا للعوامل التالية وبإحدى العالقات التالية

. عرض التكرار المجهز ÷ عرض القماش المجهز = عدد التكرارات اللونية

.عرض التكرار بالمشط ÷ عرض السداء بالمشط = عدد التكرارات اللونية

.عدد خيوط التكرار ÷ عدد خيوط السداء = عدد التكرارات اللونية

ونحـسب ، ولمعرفة عدد خيوط كل لون بالتكرار نستخرج الترتيب اللوني وفقا للطرق المذكورة أنفا

.ومنه عدد خيوط السداء، يوط التكرار وعدد خ، بعدها عدد خيوط كل لون بالتكرار

33

: تحديد العدد الكلي لخيوط السداء

لذلك يجـب ، تجرى كافة التحضيرات والحسابات الالحقة ، بناء على العدد الكلي لخيوط السداء

أو (ويمكن تحديد عدد خيوط السداء الكلي في بحر المنسوج بإحـدى الطـرق التاليـة ، تحديده بدقة

) :إذ يجب أن تتساوى النتائج في كافة الحاالت، بجميعها ومطابقة نتائجها

عـرض القمـاش لبحـر × كثافة خيوط السداء بالقماش بالسم = عدد الخيوط الكلي في السداء -1

.المنسوج بالسم

.عدد خيوط التكرار اللوني × عدد التكرارات اللونية = عدد الخيوط الكلي في السداء -2

.عرض السداء بالمشط بالسم ×كثافة خيوط السداء بالمشط بالسم= الخيوط الكلي في السداء عدد-3

: تحديد عدد خيوط الحواشي للقماش

لذلك تـستخدم أحيانـا خيـوط ، تعتبر الحواشي ذات أهمية كبيرة لضمان جودة تصنيع القماش

يستخدم في نسجها تركيبـا نـسيجيا مغـايرا أو، للحواشي أكثر متانة من الخيوط في بحر المنسوج

وفي حال ، لتسهيل عملية ضم خيوط اللحمة على عرض القماش 2/2كالسادة الممتد باتجاه السداء

يزاد عدد خيوط الحواشي أثناء التطـريح ، استخدام نفس التركيب النسجي للحواشي وبحر المنسوج

.ي بدال من إثنان في بحر المنسوج كأن نضع ثالثة خيوط بالباب للحواش، بالمشط

وتسدى خيوط الحواشي على نفس مطاوي السداء ، سم ) 1 – ( ويتراوح عرض الحواشي بين

وفي حال تسدية خيوط الحواشي علـى نفـس ، أو على مطاوي خاصة حسب تقانة النول ، النهائية

إذا كانت ستـسدى علـى مطـاوي وبالعكس ، مطواية السداء تضاف إلى العدد الكلي لخيوط السداء

.خاصة فإنه يحسب عدد خيوط كل بكرة وتسدى لوحدها

: تحديد كثافة خيوط السداء بالمشط على آلة النسيج

وعن الكثافة في المشط علـى ، تزيد كثافة خيوط السداء بالقماش المجهز عنها في بحر المنسوج

ثابت إال أن العرض بالسداء يتناقص بدء من موقعه على وذلك بسبب كون عدد خيوط السداء ، النول

.المشط مرورا بالمتيت فبحر المنسوج فالقماش الخامي ومن ثم المجهز

: وتحدد كثافة خيوط السداء بالمشط بالعالقة التالية

نسبة تشريب + (÷ ) ×كثافة خيوط السداء بالقماش= (كثافة خيوط السداء بالمشط بالسم

. )يوط اللحمةخ

= كثافة خيوط السداء بالمشط بالسم

.عرض السداء بالمشط ÷ عدد خيوط السداء في بحر المنسوج

34

: حساب طول خيوط السداء الكلي وفقا لطول القماش

يتم تحديد نسبة تشريب خيوط السداء بالطرق التـي تـم ، قبل حساب الطول الكلي لخيوط السداء

فإن طول خيوط السداء المطلوب هو أكبر من طـول القمـاش المطلـوب وبالنتيجة، قا ذكرها ساب

.تصنيعه وفقا لنسبة التشريب

: ويحسب طول السداء الكلي بالعالقة التالية

الطول الموافق لنسبة تشريب خيوط السداء+ طول القماش المجهز المنسوج = طول السداء الكلي

÷ ) نسبة تشريب خيوط السداء + (× ول القماش المنسوج ط= طول السداء الكلي

% وتتراوح قيمة انكماش وتشريب خيوط السداء بين

. وبناء على ذلك يمكن حساب كمية خيوط السداء الالزمة إلنتاج كامل الطلبية

: تحديد نوع طريقة التسدية وإعداد البيانات الخاصة بكل طريقة

وتختلف طريقة التـسدية ، يجب تحديد طريقة التسدية قبل البدء بإعداد البيانات المتعلقة بالتسدية

:وتوجد طريقتين للتسدية ، باختالف نوع السداء المطلوب

. أو الطريقة المباشرة ةالطريقة اإلنكليزي -

) .القضبان، الخصل (الطريقة الفرنسية أو التسدية بالشقات -

:يقة التسدية اإلنكليزية والحسابات المتعلقة بها طر

والصوفية العادية المكونة من خيوط ذات لون ، تستخدم هذه الطريقة في تسدية األقمشة القطنية

.أو ذات التقليمات البسيطة النمطية ، واحد

، داء األوليـة وفي هذه الطريقة تقسم خيوط السداء إلى أقسام متساوية على عدد من اسطوانات الس

20 – 5ويتراوح عدد االسطوانات عادة بـين ، ويعتمد عددها على استطاعة حامل بكر آلة التسدية

. ويتم تجميعها في مرحلة التنشية على االسطوانة النهائية للسداء ، اسطوانات حسب عدد الخيوط

: ويتم حساب عدد اسطوانات السداء األولية بالعالقة التالية

عدد البكر على حامل البكر في آلة التسدية ÷ مجموع خيوط السداء الكلي = سطوانات األولية عدد اال

أو قالذي يـسمح بتـضيي ، ويتم تحديد عرض السداء على كل اسطوانة بمساعدة المشط المموج

.توسيع أبعاده حسب العرض المطلوب للسداء على المطواية

فإنه يتم تسدية جميع الخيوط الملونة حـسب ترتيبهـا ، ت بسيطة وعند تسدية األقمشة المقلمة تقليما

وتسدى باقي خيوط السداء على عدد االسطوانات حيث تتساوى جميعهـا ، على مطاوي أولية خاصة

وتجمع كافة االسطوانات في مرحلة ، وبعرض السداء المطلوب ، في عدد خيوط السداء في كل منها

.التنشية

35

:تسدية الفرنسية والحسابات المتعلقة بها طريقة ال

والخيوط المـصنوعة مـن األليـاف ، وتستخدم هذه الطريقة في حالة الخيوط الصوفية والحريرية

والتي تحتاج إلى عناية خاصة ، وتستخدم في حالة األقمشة ذات التقليمات اللونية المعقدة ، الصناعية

.وذات الخيوط الناعمة ، الكثافة العالية بالسداءوفي حالة األقمشة ذات،لتسديتها وترتيبها

.أو التسدية غير المباشرة ، ) الخصل(أو التسدية ، يطلق على هذه الطريقة تسمية التسدية بالشقات

وفي الـسداءات ، وتستخدم هذه الطريقة غالبا للسداءات التي ال تحتاج إلى تنشية قبل عملية النسيج

.بتقليمات معقدة في حالة األقمشة القطنية أو الصوفية أو الحريرية المقلمة ، قصيرة الطول

حسب سعة حامل البكر فـي آلـة ، في هذه الطريقة يتم تقسيم خيوط السداء إلى عدة شقق متساوية

على أن يتجاور الخيط األول مـن ، بحيث تأخذ كل شقة عرضا يتناسب مع عرض السداء ، التسدية

ويكون مجموع عـرض الـشقق بعـد ، ط األخير من الشقة األولى بشكل كامل الشقة الثانية مع الخي

.انتهاء عملية التسدية على الطنبور مساويا العرض الكلي للسداء

وبعد االنتهاء من لف الشقات على الطنبور يعاد لفها على مطواة السداء التي توجد خلف الطنبـور

. المائل

]4[ :لتسدية قوى الشد المؤثرة أثناء ا : دراسة القوى المؤثرة على الخيط أثناء تشكل البالون

) . XOR( نعتبر جملة إحداثيات ثنائية ساكنة

)(شكل

RXO يتوافق مع محور االسطوانة ونعتبر نظام إحداثي ثنائي X والمحور ـ ′ دور حـول والـذي ي

: والتي هي سرعة الكر، أشعة الواحدة هي ω بسعة دورانية ثابتة Xالمحور

36

re : شعاع الواحدة القطري .

xe : شعاع الواحدة الموازي لمحور االسطوانةX.

φe : محيطي شعاع الواحدة ال .

) . 9(وهي موضحة على الشكل

) 9( مبين في الشكل Pعنصر من طول الخيط متناهي في الصغر وشعاع موضعه ) ds( بفرض

: بالعالقة Pحيث يعطى

xr exerP += .)1(

: تعطى بالعالقة dMهي ) ds(كتلة العنصر

dsmdM .)2( = . الكتلة الخطية للخيط : mحيث

: ومعادلة حركة عنصر الخيط تعطى بقانون نيوتن الثاني

dFdMa Σ=.)3( : بالنسبة للزمن Pللحصول على سرعة الخيط نشتق شعاع موضعه

dtdpV =

RXOقيمتها لها عالقة بالجملة المتحركة الدورانية ) dp/dt(باعتبار أن : تصبح ′

pwdtdpV

r

.)4( +⎥⎦⎤

⎢⎣⎡=

هي السرعة الزاوية للجملـة ω في الجملة الدورانية و Pهي درجة التغير في ) r)dp/dt حيث

. الدورانية

أي درجة التغير في السرعة السابقة عند نقطة ثابتـة ) ds( وللحصول على تسارع عنصر الخيط

: من أجل كل دورة يعطى بالعالقة

rrr dtdp

dtpd

dtdp

dtd

⎥⎦⎤

⎢⎣⎡+⎥

⎦

⎤⎢⎣

⎡=⎥⎦

⎤⎢⎣⎡ .)5( 2

2

ω

[ ] ).(..)6( pdtdpp

dtdp

dtd

r

ωωωωω +⎥⎦⎤

⎢⎣⎡+=

rdtpdلدينا ) 5( في المعادلة )/( RXO وهو تسارع عنصر الخيط في الجملة 22 يـساوي ′

)/(المقدار ) 6(الصفر، في المعادلة dtdw ر ألن يساوي الصفw 5( ثابتة، نجمع المعـادلتين (

: نحصل على التسارع الكلي ) 6(و

37

).(2)7( pdtdpd

r

ωωω +⎥⎦⎤

⎢⎣⎡=

rrلدينا ) 7( في المعادلة Vdtdp . السرعة النسبية لعنصر الخيط بالنسبة للجملة المتحركة )/(=

األولى هو : تسمى تسارع كاريولس والذي ينشأ لسببين في هذه المعادلة المركبة األولى للتسارع

تغير اتجاه سرعة عنصر الخيط في الهواء بالنسبة للجملة المتحركة والثاني بسبب درجة التغير فـي

pw(السرعة . بالنسبة للجملة المتحركة pبسبب حجم التغير في اتجاه شعاع الموضع ) .

ية للتسارع هي تمثل التسارع المركزي الذي يتجه باتجاه محـور الـدوران بـشكل المركبة الثان

. عمودي على الطول العنصري للخيط

: هي )( القوى الخارجية المطبقة على الطول العنصري الموضحة في الشكل

. Tقوة الشد -1

.Aقوة مقاومة الهواء -2

اك بين الخيط والهواء لها مركبتين األولى على طول التي تنشأ نتيجة االحتك A قوة مقاومة الهواء

والمركبـة ) (محور الخيط والثانية عمودية على مسار الخيط وهي موضحة على الـشكل

المماسية األولى يمكن إهمالها والثانية أيضا بسبب إهمال وزن الخيط

)(شكل

: فتؤول المعادلة

dATddMa +=.)8( :إلى الشكل

TddMa =)9( Nr: حيث يهمل تسارع كاريولس evwVw =

هـو ) a(يصبح التـسارع الكلـي ) 7(الذي يكون بشكل ناظمي على مسار الخيط وحسب المعادلة

التسارع الناظمي

: الذي يعطى بالشكل

rerwpww ..).( 2−=

)/(حيث 22 dsdrwerw r : وكنتيجة معادلة الحركة تصبح −=−

38

dTdrmrw

dTdsmdsdrrw

=−

=−

).(..

2

2

CrmwT: بالتكامل +−

=2

)10(22

: من الشروط الحدية االبتدائية والتي عندها يكون ) C( نعين

oo rrTT == ,

: حيث

To : سطح االسطوانة والخيط )(الذي يمثله على الشكل قوة االحتكاك بين جسم الكونة و .

2

22o

ormwTC +=

: نجد ) 10(بالتعويض في

22)11(

rmwrmwTT oo −+=

: الشد األعظمي يحدث عند قمة البالون أي عند دليل الخيط حيث يكون

)( or =⇐

2

22o

ormwTT +=

)(لكن or

Vw=

)(5,)12( 2 NmVTT o 0+=

: قوة الشد عند دليل الخيط تصبح العالقة ) To( بإهمال قيمة

)(5,)13( 2 NmVT 0= ) . kg/m( الكتلة الخطية للخيط وتقدر بـ – m: حيث

: v – السرعة الخطية للخيط وتقدر بـ )m/s . (

39

: ج عن جهاز الشد الشد النات

وهنا يجب أن نميز بين الشد على جهاز الشد والشد النهائي للخيوط على مطواة السداء حيـث أن

الشد على أجهزة الشد يختلف من كونة ألخرى وذلك حسب موقعها على النصبة حيـث أن الخيـوط

التي تقع في بداية النصبة تكون

أقصر أي االحتكاك فيها وبالتالي فإن قوة الشد الناتجة عن أقصر واألدلة التي يمر عليها الخيط تكون

االحتكاك ووزن الخيط هي أقل من تلك الموجودة في نهاية النصبة

وبالتالي فإن قوة الشد المطبقة على جهاز الشد في نهاية النصبة يجب أن تكون أقل منها فـي بدايـة

وذلك من أجل الحصول على مطـواة ذات النصبة بحيث يكون الشد النهائي لجميع الخيوط متساوي

وأجهزة الشد المستخدمة على آالت التسدية متعددة فمن الممكن أن تعتمد على مبدأ . قساوة متجانسة

. االحتكاك السطحي أو االحتكاك الدوراني أو االثنين معا

: الشد الناتج عن االحتكاك مع عناصر اآللة المختلفة

الخيط فإنه يتعرض لإلحتكاك مع أدلة التوجيه على النصبة باإلضافة لإلحتكـاك مـع أثناء حركة

مشط آلة التسدية وكذلك االحتكاك مع مطواة الدليل وكلما زادت سرعة التسدية تـزداد قيمـة قـوة

االحتكاك والشد الناتج عنها لذلك وفي اآلالت الحديثة ذات السرعة العالية تم االستغناء عـن األدلـة

. لتالي التخفيف من االحتكاك الذي يتعرض له الخيط وبا

]4[ : من الناحية العملية ليس من الضروري أن تتعامل شركة النسيج مع مورد واحد للخيط وإنما يأتي الغزل من عدة

وإن كل منتج تنتجه شركة النسيج يكون له مواصفة معينة مطلوبة تختلف عن منتج آخر ، . مصادر

ذه المواصفة البد من التقيد بمجموعة من اإلجراءات التي تضمن تحقيق ماهو مطلوب ولتحقيق ه

.وبالجودة األفضل

وينطلق تطبيق هذه المواصفات من الغزل نفسه وهل هذا الغزل مطابق للمواصفات القياسية العالمية

واصفات الصادرة عن هيئة المواصفات العالمية المتعلقة بمUSTERوذلك من خالل نشرات ال

.الغزول

ومن الواجب أن تسعى شركات النسيج في إنتاج أصنافها على تحقيق المواصفات القياسية الدولية

.بالحد األدنى بهدف تصدير هذا المنتج للخارج وليس ترويجه داخليا فقط

غزل للةوأول خطوة لتحقيق ذلك تبدأ من مخبر الشركة الذي من خالله يتم إجراء االختبارات الالزم

.USTERوتحديد نسبة انحرافه مقارنة مع جداول ونشرات

ووفقا للنتائج المقدمة يتم تحديد العوامل والخطوات الواجب تنفيذها على الخيط في المراحل التالية من

خالل الجداول والنشرات المقدمة من الشركات الصانعة وذلك لسير العملية اإلنتاجية بسالم ،

40

الخبرة العملية دورا كبيرا في تحقيق العوامل المثلى لإلنتاج من تعيير اآلالت باإلضافة لذلك تلعب

ونسب المواد المستخدمة واألجواء

فأحيانا نصادف حاالت غير موفرة في هذه النشرات وبكل األحوال يجب التعامل مع أي صنف منتج

نختار الخيار األمثل واألفضل الذي يعطينا بدقة متناهية وقد يوجد عدة خيارات إلنتاجه إال أننا دائما

إنتاجية عالية ونسبة انتفاع أكبر ، ويتم تحقيق ذلك من خالل المعرفة الجيدة باآللة وميزاتها الفنية

.والتكنولوجية حتى نستطيع التعامل مع هذه اآللة وبالتالي االستفادة الكاملة منها

ين إلعطاء المواصفات المطلوبة للمنتج األولى هي ولنبدأ دراستنا من مخبر النسيج فهناك طريقت

إعطاء هذه المعلومات جاهزة وتتضمن هذه المعلومات نمرة الخيوط المطلوبة وكثافاتها في القماش

إضافة إلى عرض القماش المطلوب والتركيب النسجي أو النقش المراد تنفيذه وغير ذلك

قماش وهنا يجب تحليل هذه القماشة بالمخبر باستخدام المكبر وأما الطريقة الثانية تتلخص بتقديم قطعة

أو العدسة والملقط الخاص بذلك واستنتاج المعلومات المطلوبة وبعد ذلك يتم رفع هذه المعلومات إلى

مدير اإلنتاج ومنها إلى مدير الصالة المسئول الفعلي عن العملية اإلنتاجية ، وهذه العملية يجب أن

.ي العيوب والمحقق للمواصفات المطلوبة تنتهي بمنتج خال

القياسية المطلوبة هو أمر ليس بالسهل فهو تإن عملية الحصول على منتج ممتاز محقق للمواصفا

.يحتاج إلى عدة عمليات دقيقة ومنظمة ومرتبطة مع بعضها البعض

ى قسم التنشية وهذه العمليات تجري في أقسام خاصة ومتتابعة حيث يمر الخيط من قسم التسدية إل

.فاألنوال فاإلنهاء والتجهيز النهائي

إن عملية ضبط هذه العمليات هو أمر صعب ويحتاج إلى أشخاص كفوئين ومدربين ومتمتعين بالخبرة

. ، وبمزج الخبرة مع النشرات المرفقة المقدمة من الشركات األم يتم تحقيق المطلوب ةالالزم

عوامل المثلى الواجب تطبيقها حسب ماهو متاح لي ضمن هذه سوف أحاول استعراض اليوبدراست

اإلمكانيات المتوفرة ، علما أن الدراسة مرفقة بمثاليين واقعيين مأخوذين من شركة نسيج الالذقية

.تطبيقا وتوضيحا لما سيتم ذكره

يرافق ذلك يقوم التاجر أو الزبون كما ذكرنا سابقا بتقديم مواصفات المنتج المطلوب بطريقتين وقد

تقديم المادة الخام لهذا المنتج أو تتكفل شركة النسيج بذلك ، بوصول المادة الخام تجري عليها

، وباالستفادة من كل من التمر والكثافات والعرض المطلوب يتم تحديد ةاالختبارات الالزم

طول الالزم للسداء البارامترات الالزمة لعملية التسدية من عدد المطاوي وعدد الخيوط بالمطواة وال

متر متر مع طول إضافي قدره علما أن الطول المثالي للسداء على المطواة هو

بقصد تعويض الضياعات والتقطعات في حال حدوثها ، إضافة إلى الشد الواجب تطبيقه في كل

نكليزية ، أما في منطقة من مناطق السداية وغير ذلك من العيارات األخرى هذا في حالة التسدية اإل

حالة التسدية الفرنسية فنحدد نفس البيانات السابقة مع استبدال عدد المطاوي بعدد الشقق وعرض

.الشقة والتصنيف اللوني المطلوب

41

يمكن تحديد العوامل المثلى في قسم التسدية وأهم البارامترات المستخدمة كما يلي وبفرض أن

زية كما هو الحال في الشركة المأخوذة منها األمثلة العملية وهي المسداية تعمل على الطريقة اإلنكلي

:شركة نسيج الالذقية

. سم بالمشط بعرض ) 15 * 39 ( \ ) 7 * 20( مفنن : الصنف األول

: سعة المسداية \عدد خيوط السداء المطلوبة = عدد المطاوي

للحاشية 10) + لمشط عرض ا* سم 1\الكثافة = ( عدد خيوط السداء بالمطواة

) = 39 * + ( 10

. خيط بالمطواة = =

.حيث يفضل دائما التقريب للرقم التالي في حال وجود فاصلة

. كونة = سعة المسداية المدروسة

مطواة = \ = عدد المطاوي

. مطاوي 9 =

. خيط = 9 \ = أما عدد الخيوط في المطواة الواحدة

.ويدخل هذا الرقم إلى كمبيوتر المسداية في قسم مواصفات المسداية

. سم بالمشط بعرض ) 16 * 39 ( \) مفنن +7 *20( مفنن : الصنف الثاني

: سعة المسداية \لمطلوبة عدد خيوط السداء ا= عدد المطاوي

للحاشية 10) + عرض المشط * سم 1\الكثافة = ( عدد خيوط السداء بالمطواة

) = 39 * + ( 10

. خيط بالمطواة = =

. كونة = سعة المسداية المدروسة

مطواة = \ =عدد المطاوي

. مطاوي 8 =

. خيط = 8 \ = أما عدد الخيوط في المطواة الواحدة

.ويدخل هذا الرقم إلى كمبيوتر المسداية في قسم مواصفات المسداية

وأما ) شد ، متانة ، استطالة ، ( أما السرعة فتتعلق بالمواصفات الفيزيائية والميكانيكية للغزول

من السرعة القصوى للمسداية لما % 75 – 68السرعة المثلى فتفضل دائما أن تكون بحوالي من

.من ذلك أهمية من زيادة العمر الخدمي لآللة وتقليل االجهادات على الخيط

أما الشد على كل الخيوط فيفضل أن يكون مركزي لمنع اختالف الشد بين الخيوط وضبط الشد الواحد

ى الخيوط في كل قسم من أقسام المسداية حيث يطبق على كل قسم شد خاص بحسب بعده عن عل

أقسام حسب نوع المسداية 5 أقسام وأحيانا 4 إلى 2رأس المسداية وتتراوح هذه األقسام من

أقسام مع التنويه إلى أنه 3ومواصفاتها إال أن التجربة والخبرة بينت أنه من األفضل تقسيمها إلى

قتراب من رأس المسداية يجب تخفيض الشد وفق المخطط التالي باال

42

أما قيمة هذا الشد فتعتمد على نمرة الغزول وعلى نوع آلة التسدية هذا من الناحية النظرية ، أما من

الناحية العملية فإن جودة الغزل أو الخيط ونوعيته هي التي تفرض قيمة الشد ، فالخيط السيئ يطبق

. من استطالة فيه ىللمحافظة على ما تبقعليه شد منخفض

، مع االنتباه إلى تسلسل % 20علما أن الرقم المثالي الستطالة الخيط بعد تسديته يجب أال تقل عن

عالقة فعلية بين الشد والنمر من وجهة نظري دالشدود في كل منطقة من مناطق المسداية ، وال يوج

. ماهو مكتوب على الورق الشخصية فما يصادف في الواقع يختلف عن

أما نمرة المشط فتعتمد على نمرة الخيوط وكثافتها إال أنه حديثا يتم تصنيع أمشاط مناسبة لتشغيل نمر

.مختلفة وذلك الختصار الوقت والتكلفة

كما يفضل أن يتحرك مشط المسداية بحركة ترددية متوافقة مع قضبان صف النصبة للمحافظة على

وتقليل االحتكاك مع المشط إلى الحد األدنى والتوضع األفضل الخيوط على المطواة استطالة الخيوط

، كما يفضل وجود منفاخ هوائي فوق كل من أجهزة الشد والمشط وذلك للتخلص من الغبار مع وجود

.جهاز شفط لهذه الغبار

دئة وصيانة قليلة ويفضل حركة المطواة حركة مباشرة مما يعني ال تآكل لألجزاء الدوارة وحركة ها

، ويفضل تغطية معدن المطواة بمادة التفلون الصعبة التآكل والتخرش وذلك للمحافظة على سالمة

الخيوط ، ويفضل عدم تسدية المطواة إلى القطر األعظمي لها وإنما تترك مسافة ما بين سطح السداء

. سم 3 – 2وقطر الفلنجة تتراوح مابين

المالمسة للخيوط هي أسطح ملساء ناعمة لمنع التخرش والتشعيير ، ويفضل أن تكون جميع األسطح

.ويفضل وجود آلية منع الشحنات الكهربائية على مخرج النصبة

]4[ : مواصفات آلة التسدية المستخدمة مايير األلمانية - من شركة كارل ZM-SP\آلة التسدية طراز

:آللة ميزات ا

.سيج نل عملية ال للخيوط خالسسيج بنوعية عالية بسحب سلن يسمح بإنتاج مطاوي تصميم عالي-1

توى للصناعة مهما اختلفت س بناء صلب وقوي في العمل تنجز مطاوي السداء العالية والرفيعة الم-2

.)قطنية أو صناعية( أنواع الغزل

/ م لسرعة إلى يل ، وسرعة عالية مع مطاوي عالية الجودة حيث تصل اغ سهلة التش-3

.دقيقة

وقطر المطواة - والطول الحقيقي للخيط - يتم التحكم باآللة عن طريق كمبيوتر لضبط السرعة -4

. المحرك ت دورا وعدد-طعات قوعدد الت

التحكم الرباعي عن طريق حركة اللمن خ dc رك التيار المستماميكية عالية لمحرنحركة دي -5

.ة تتطلب صيانة ميز المباشر وهذهالدفع

.أي بتحكم هوائي وذات ارتداد أوتوماتيكي ضغط تعمل هوائيااسطوانة -6

43

.سطوانة توجيه مصنوعة من الفيبر الكربوني ومقواة بمواد مركبة وبدون أي اهتزازاتا -7

. تركيب المطواة و سنترتها يتم بواسطة ظرف مخروطي مسنن -8

.)هوائيا (تيكياتوماأ شد المطواة على حاملها يتم -9

مم قطر اسطوانة حتى مم البعد بين الفلنجات من ر الفلنجة طق

ملمالمطواة

. نيوتن قوة شد الخيوط األعظمية ،د / م حتى عة من رالس

. مم ى حت مم وبعرض من ئمة ومناسبة لقطر مطواة حتى ال م

.شط الرئيسي يوجد نفاخ هواء للغبار فوق الم

للمطاوي في يائبترة عملية ربط وشد هوائي كهرن ظرف مطاوي مستدقة بزاوية حادة ذاتية الس

.نكال الجانبي

التسدية أن تستخدم لمطاوي الصباغة وعندها يتم تركيب جهاز ضغط آخر ليضمن آللة يمكن

.ة للمطواةنوعية ممتاز

:رأس اآللة

:لتحكم والبرمجةا

:التحكم الكمبيوتري يتم بـ

بواسطة تنظيم إلكتروني كدوران المحركات مع % 1ضغط + اختالف في سرعة اسطوانة السحب -

.وجود توصيالت الحتمال التوصيل بتجهيزات أخرى

. برنامج التحكم المخزن -

. هرتز 50 فولت تردد – الفولتاج -

.المراقبة لوحة التحكم مع جهاز -

: يتم التحكم بالتشغيل وذلك بـ -

.العدد الحقيقي والفعلي للفات و) سرعة الخيط بالمتر ( الحقيقية عرض على الشاشة السرعة

. التوقف األوتوماتيكي للمطواة عندما نصل إلى شروط التوقف المطلوبة -

. وضع اآللة -حيط المطواة م-)البرمات ( عدد اللغات -الطول باألمتار : إمكانية واختيار -

. يظهر على الشاشة طراز المطواة المختارة -

:ويتم اإلدخال إلى الكمبيوتر المعلومات التالية

.ورديات ) 4(عدد الورديات لـ _ طراز المطواة _ آلة التوقف _ رقم المطواة _

:ع وهيويظهر على شاشة الكمبيوتر المعلومات التالية للحصول على مستوى خدمة أوس

.لمطواة النسيج ) الدورات ( عدد اللفات -

. عرض لمسار الكبح - السرعة -

. اإلدخاالت و اإلخراجات المماثلة -

. عدد ساعات التشغيل -

44

:وأيضا يمكن أخذ البيانات العائدة لمطواة التسدية وتشمل

.الوقت و التاريخ . رقم اآللة . رقم المطواة -

) .المقابلة ( ينة وفقا لسبب التوقف مع عدد األمتار الموافقة عدد التوقفات مب-

. بيانات بمواصفات المطواة مع إشارة إلى طول المطواة والمحيط -

. طابعة لطباعة جميع البيانات عن المطواة -

:وإن العداد اإللكتروني ووحدة التحكم مشمولة بـ

عند الوصول إلى عدد اللفات أو األمتار المختارةحيث توقف اآللة : عدد اللفات أي عدد األمتار -

. دقيقة \يظهر على الشاشة سرعة المطواة الفعلية بالمتر: سرعة اإلنتاج -

. ورديات و يظهر على الشاشة اإلنتاج بالمتر4يسجل إنتاج حتى : عداد ورديات -

يجب الكشف على ايقابله وميض عند الوصول إلى وقت الصيانة ، أو عندم: عداد الصيانة -

.المكابح

.يقوم بعد توقفات اآللة الناتجة من تقطع الخيوط أو التزريد : عداد أخطاء -

.يحدد موضع نزع المطواة ) : نزع المطواة ( عداد رفع -

.ال إمكانية إلعادة ضبطه : عداد ساعات العمل -

:نظام التحكم باسطوانة الضغط

نيوتن – ريقة هوائية الكترونية وقابلة للتغيير بين يتم التحكم باسطوانة الضغط بط-

. ملم عن المطواة 10وفي حال حدوث توقف ترتد اسطوانة الكبس

. ينظم عمل اسطوانة الكبس بالتحكم الكمبيوتري وفقا لمحيط المطواة -

التخميد بجهاز يتم تعيير. ويتم ضبط التخميد بشكل مشابه لضغط المالمسة لالسطوانة الهوائية -

.تحكم الفعل النسبي بحيث تبقى نسبة ضغط المالمسة إلى التخميد ثابتة عند ضغوط مالمسة مختلفة

:ويتم التحكم باسطوانة الضغط وفق العمليات التالية

عندما االسطوانة الضاغطة تتحرك متقدمة لتبدأ بالتلقين حتى تثبت في الوضعية المناسبة حيث -1

.سطوانات الهواء يتم ذلك عن طريق ا

وحركة تقدم االسطوانة الضاغطة يتم عن طريق المحرك الذي يدور المحور أو المركز دافعا -2

.االسطوانة الضاغطة لألمام بحركة ميكانيكية للدوالب الرأسي الحر

ليثبت في الزمن . عندما تتوقف اآللة عن طريق عناصر تقوم بوظيفة إرجاع المثير لألسفل -3

طريق محرك يتم تدوير األسطوانة وإرجاعها للخلف استعدادا لدورة ثانية في الوقت المحدد وعن

.المناسب

متى ما تحركت اسطوانة الضغط لألمام فيكون المسئول عن إرجاعها للخلف المحرك الخاص -4

.لذلك

45

) :جهاز الفرملة ( آلية الفرملة

ويتوضع على جانبي محور المطواة ، يضمن تتم الفرملة عن طريق ديسك يتم التحكم به هوائيا-

.حركة فرملة سريعة للسرعات العالية والمطاوي الثقيلة المستخدمة في هذه األيام

أيضا هناك فرامل مغناطيسية بديسكات مضاعفة تستخدم لفرملة اسطوانات التوجيه واسطوانات -

.الضغط لكي تضمن فرملة متزامنة لكافة التجهيزات والمعدات

مم ومنه إلى 30عبر المشط القابل للتمدد بخطوة أعظمية إن الخيوط اآلتية من النصبة تمر -

. اسطوانة الجرالعليا

) كة األفقية والعمودية قابل للحر (إن نهايات الخيوط القادمة من النصبة تمر عبر مشط التمدد -

.للخيوط على المطواة) ل ثالتوضع األم (مثلالتركيب األ نوهذا يضم

.إن عمل المشط متوافق مع قضبان صف النصبة -

:النصبة

: للنصبة األساسينشاءاإل

.الخيط رفع موجه ألجل انبيا جاهمكن تحريكن يما معدني إطاران-

عناصر الكبح والمراقبة مع اإلطاريين الثابتين يحويان اإلطارات الدوارة ألجل حمل مكبات -

درجة مع عزقات ربط وشد للتثبيت في ا80طارات يدويا بمقدار مكن إحالة وقلب اإل يالخيوط حيث

إطار دوار يحمل عمودية وكل) صفوف (أنساق 6حيث نصبة التسدية منشأة في وضعية التشغيل

مكب فإن عدد ـ كامل النصبة تتسع ل) المكبات االحتياط مع ( مكب خيوط48حتى

وحدات سحب ن و بورساليية مع عراو نها صفوف حتى6عروة توجيه خيوط في

و المكبات األسطوانية ي العرضللفتفريغ مكبات ا جلمزدوجة الجانب أل sdyمكبات طراز

) . ملم قطر العروة ( fb-g-sp-1حركة إيقاف بواسطة حلقة ساقطة نوع -

. مفتوح نظام إدخال -

.أولي آلية شد قرص مع kfd-airجهاز شد خيوط 8ا6 -

امتصاص صدمات هوائي كافة العناصر مع )( cn – 10مجال شد الخيوط من -

) ألمنيوم أكسيد % (ك بالسيراميمسة للخيوط مغلفةالالم

) – 70( وخيوط تركيبية حتى) ( nm 5 تصلح للخيوط المغزولة من النمرة -

dtex .

:وط يخ الدشب و التحكم نالوب تشكيل الزجها

جهاز توجيه البالون المتشكل نحو جهاز شد الخيط هو جهاز يدور مفصلة ألجل تصليح الخيط أو -

مع لالستخدام يصلح يمكن إزاحته ميكانيكيازمكبات الخيوط المنفصلة وألجل تحميل الجها استبدال

.nm ) 20 – 10( ضمن أرقام خيوط oeخيوط

ليط من أجخ إقفال يعطي إشارة عند انقطاع أول إيقاف مع مؤشر ضوئي ونظامزجها -

.د ز شها جلكل نعموديي صفين

46

اإلنقطاعات الطرفية فألجل كاش fbgمع a نوع kfdد الخيوط شجهاز مركزي ألجل جهاز -

) النصبة جانبي(إطارين لشد الخيوط على

في أجهزة شد ) نفخ (مني في عملية تهوية زتحكم ) كل طرف في(جهاز نفث هواء -

.الخيوط

يوط خوفوهات في كل مشد ) إطار مكبح (ميضم صمام تحكم مع وحدة ساعة تعيير في كل قس -

.الهواء المضغوط لكل طرف فيجب تأمين

ص الخيوط عند تبديل المطواة على قمع آلية حركة بموتور ل) مجهز بمقصات ( جهاز قطع خيوط -

.ة التسدية مباشرة أمام مكب الخيوط بدون أنابيب توجيه الجانبين األيمن واأليسر على آليالك

ث درجات خدمة ال قضيب بث)12(آلية منع شحنات كهرباء على مخرج النصبة محولين أثنين و -

.مثبتة من جهتي النصبة ) 62(توجيه لحركة العربات طول ةكس) 2( عدد

47

التنشية

48

]1[ :) التنشية( استخراج البيانات الخاصة بالتبويش ) :التنشية( الهدف من التبويش

تخضع خيوط السداء أثناء التصنيع سواء في مرحلة التحضيرات أو في مرحلة النسيج إلى إجهـادات

إن . الخيـوط الشد والثني والضغط واالحتكاك المتكرر، والتي بسببها يحدث تآكل ، وتعب وتقطيـع

االجهادات أثناء النسيج متكررة ويعني مصطلح تعب الخيوط، التحطم التدريجي للمادة تحـت تـأثير

ويعني مصطلح التآكل تحطيم الخيط بواسـطة . إجهادات مستمرة أو متناوبة، بدون ضياع في المادة

.تصغير كتلته تحت تأثير القوى الخارجية

نقل االجهادات مباشرة على العناصر البنيوية للخيط، لكـن وفي حال حدوث ظاهرة تعب الخيوط ، ت

في حال حدوث ظاهرة التآكل ، إن االجهادات المتكررة تنعكس على الخيوط عن طريق االحتكـاك

.والتشعر الخارجي للخيط، مع ضياع في المادة

ضـعاف ومن األهمية بمكان أن نؤكد أن عملية تآكل الخيوط ، تسرع في عملية تعب الخيـوط أي إ

.الروابط البنيوية للخيوط

إن الهدف من عملية التنشية ، بالدرجة األولى هو الوقاية ومنع تآكل الخيوط بسبب االحتكاك، وضمنا

.تشعرها وتعبها

ولحماية الخيوط من التآكل، من الضروري حمايتها بطبقة ملساء رقيقـة ومرنـة بعامـل احتكـاك

، الذي يتغلغل إلى )محلول التبويش(ساطة المحلول النشوي تثبت هذه الطبقة على الخيوط بو. أصغري

داخل الخيط إلى عمق معين، يضمن ثباتية الطبقة الالزمة أثناء النسيج، ويجـب أن ال تـؤدي هـذه

الطبقة إلى جعل الخيط قاسيا، كما يجب أن ال تتقطع وتقع من على الخيط، كما يجب أن ال تؤدي إلى

.وأن ال تؤدي إلى زيادة معامل االحتكاك في الخيوط) تهاستطال(انخفاض مرونة الخيط

تتغير بعض الخصائص الفيزيائية ـ الميكانيكية للخيوط من خالل عملية التنشية ، حيث تزداد مقاومة

حيث يزداد عدد . الخيوط للقطع، نتيجة إلعاقة عملية إنزالق الشعيرات فوق بعضها في الخيط بالتبادل

ويضاف إلى ذلك المقاومة الخاصة . ي مقاومة الشد للقطع، بمقاومتها الخاصة الشعيرات التي تشارك ف

وبالتزامن مع زيادة المقاومة للقطع تتناقص استطالة الخيوط نتيجة الستهالك بعض . بالطبقة النشوية

فـي ) blockجعلها قطعة واحدة متماثلة (األجزاء من االستطالة في عملية التبويش وتثبيت الخيوط

.حالة بوساطة الطبقة النشوية أثناء عملية التجفيفهذه ال

إن التحليل المقارن للخصائص الفيزيائية الميكانيكية للخيوط، قبل وبعد التبويش، وعلى األخص زيادة

المقاومة للقطع، انخفاض االستطالة، انخفاض معامل االحتكاك، زيادة المقاومة للتشعر والتعب، كمـا

.ل معيار اختيار جودة خلطة التبويش والنظام التكنولوجي للعملتشك) (يبدو في الجدول

49

القيم المتاحة كمؤشرات لتغيرات الخصائص الفيزيائية الميكانيكية للخيوط) (الجدول

رقم

تسل

سل

نوع الخيوط

ــادة زيــ

ــة المقاوم

%للقطع

انخفــاض

ــتطالة االس

%للقطع

انخفــاض

معامــــل

%االحتكاك

ــادة زيــ

ــة المقاوم

%عرللتش

ــادة زيــ

ــة المقاوم

%للتعب

1 ــة ــوط قطني خي

ممشطة

2 ــة ــوط قطني خي

مسرحة

3 ــوفية ــوط ص خي

ممشطة

4 ــوفية ــوط ص خي

مسرحة

5 ــر ــوط الحري خي

الصناعي

خيوط الكتان 6

7 ــة ــوط تحويلي خي

%

خيوط صناعية 8

:وللحصول على النتائج المرغوبة بوساطة التبويش يجب األخذ باالعتبار النقاط التالية

.يش المناسبة ـ اختيار وصفات التبو1

. ـ التقيد بشروط تحضير التبويش2

. ـ نقاوة المواد المستخدمة3

. ـ نقاوة وقساوة المياه المستخدمة4

حرارة حوض التبـويش، لزوجـة البـوش، درجـة ( ـ التقيد بالنظام التكنولوجي لتبويش السداء 5

.العصر، درجة حرارة التجفيف، قوة الشد واستطالة السداء

بشكل أكبر للخيوط القطنية غير المزوية، الخيوط الصوفية الممشطة غير المزوية، التبويش ضروري

الخيوط التحويلية المفردة، الخيوط اللحائية المفردة، الخيوط الـصوفية المـسرحة المـصنوعة مـن

.شعيرات قصيرة، الخيوط المصنعة من األلياف التحويلية واأللياف الصناعية

50

بويش بشكل عام، لكن توجد حاالت استثنائية، كما هي الحالـة للـسداء ال تخضع الخيوط المزوية للت

مثل (القطني الكثيف، الذي يمكن أن يتشعر أثناء النسيج أو الخيوط القطنية المزوية لألصناف الناعمة

).البوبلين

: التحميل بالبوش لخيوط السداء

يعتمد التحميل بالبوش على . لية التبويش التحميل بالبوش يعني زيادة وزن خيوط السداء من خالل عم

.تركيز البوش ، درجة العصر، طبيعة الخيوط والمواد المستخدمة في التبويش

وكنتيجة المتصاص البوش في حوض التبويش، يكون وزن السداء بعد التجفيف أكبر وكنتيجة لـذلك

:يمكن حساب التحميل بالبوش بالعالقة التالية

12 ×−

=Ft

FtFtIa

:حيث أن

Ia ـ التحميل الظاهري بالبوش للخيوط معبرا عنه بالنسبة المئوية .(%)

Ft2,Ft1 ـ نعومة الخيوط المبوشة وغير المبوشة ، بالتكس .

إن حساب التحميل بالبوش باالعتماد على نعومة الخيوط يعطي نتائج ذات صالحية محلية وفقا لمكان

).التبويش(يذ العينات تنف

شوط ، جولة، أي تبويش كامل الخيوط التـي (إن التحميل الظاهري بالبوش لكامل خيوط أمر تشغيل

:تحسب بالعالقة التالية ) على المطاوي األولية

)(×

−−−+

=qQ

qQmMIa

:حيث أن

M) (ـ وزن السداء المبوش ، بالكغ.

)m (مبوشة من السداء ، بالكغـ وزن العوادم ال.

)Q (ـ الوزن الكلية للسداء غير المبوش ، من على المطاوي األولية ، بالكغ.

)q ( ـ وزن عوادم السداء غير المبوشة المتبقية على مطاوي السداء األولية في نهاية أمر التـشغيل

).الشوط(

بوشة لهذا السبب يجب حساب إن رطوبة الخيوط المبوشة يمكن أن تكون مختلفة عن الخيوط غير الم

Irنسبة تحميل السداء بالبوش آخذين باالعتبار الفرق بالرطوبات ، إن نسبة التحميل الحقيقية بالبوش

:تحسب بالعالقة التالية

51

12 VVIaIr +−= :حيث أن

V1ـ هي الرطوبة في السداء قبل التبويش .

V2سداء بعد التبويش ـ هي الرطوبة في ال.

إن نسبة التحميل المثالية ألجل سداء معين تعتمد على طبيعة المواد األولية، نعومة الخيوط وقوة الشد

في الخيط وكذلك على التركيب النسيجي وعلى كثافة خيوط السداء واللحمة في القماش الذي سـوف

.يتم نسجه

:ات رياضية تجريبية وعلى سبيل المثالولتحديد القيم التي يتم استخدامها سوف تستخدم عالق

KKKKIIr SRfre =

:حيث أن

Irـ نسبة التحميل المثالية بالبوش للسداء الذي سيتم تبويشه .

Ire تجريبية) عينة شاهد( ـ نسبة التحميل المثالية بالبوش ألجل سداء معياري للمقارنة.

te

tf F

FK بالمقارنة ) بالتكسFt(تمثل معامل التصحيح لنعومات الخيوط التي يتبع أن تبوش ـ و=

).Fte(التجريبية ) الشاهد(مع نعومة الخيوط العينة المعيارية

Ke وتحسب بالعالقة التالية ) سم10( ـ معامل التصحيص ألجل عدد األنفاس على:

NreNibeNrNiebK R ..

..∆∆

=

∆bثافة خيوط اللحمة في القماش الجديد ـ ك.

∆be الشاهد أو العينة المعيارية( ـ كثافة خيوط اللحمة في القماش التجريبي.(

Niـ عدد الدرآت المستخدمة في نسج القماش الجديد .

Nie العينة المعيارية الشاهد( ـ عدد الدرآت المستخدمة في نشج القماش التجريبي(

Nrم رفعها عند تشكي ل النفس أثناء نسج السداء الجديد ـ عدد الدرآت التي يت.

Nreـ عدد الدرآت التي يتم رفعها عند تشكيل النفس أثناء نسج السداء التجريبي العينة المعيارية .

Ks ـ معامل التصحيح الذي يأخذ بعين االعتبار للمـشط المـستخدم وعـدد الخيـوط المـسحوبة

:عالقة الرياضية التاليةفي بوتيات المشط ويحسب بال) المطرحة(

FteFtc

FtnNFtCnN

Kuse

rnus

cece

rncss

∆

∆==

52

:حيث أن

Ns المشط المستخدم لنسج السداء الجديد) نمرة( ـ رقم.

Nse المشط المستخدم لنسج السداء الشاهد المعياري التجريبي) نمرة( ـ رقم.

nc المشط في السداء الجديد ) بويت( ـ عدد الخيوط المسحوبة داخل بشرة.

nce المشط في السداء التجريبـي المعيـاري الـشاهد ) بويت( ـ عدد الخيوط المسحوبة داخل بشرة

)etalon. (

Crnـ معامل التصحيح عند سحب الخيوط بالمشط .

) ، ، = Crn خيوط في 3 ، 2 ، 1( ألجل القماش بتركيب نسجي سادة عند سحب

).بشرة المشط

∆usيد بالمشط ـ كثافة السداء الجد.

∆use ـ كثافة السداء المعياري بالمشط .

KN ـ معامل التصحيح الذي يأخذ ياالعتبار كثافة النير عند اللقي بالدرأ ويحسب بالعالقة التالية :

FtF

Kce

cN

∆

∆=

:حيث أن

∆c ـ كثافة النير عند لقي السداء الجديد .

∆ceر عند لقي السداء للعينة المعيارية التجريبية ـ كثافة الني.

Kt ـ معامل التصحيح الذي يعبر عن مواصفات تقنية معينة للقماش ومكنات النسيج .

. Kt = 1عادة تكون قيمة

1 سوف تكون قيمته تساوي Ktعند تغيير طبيعة الخيوط ومكنة النسيج

Kt ≠ 1.

:اطة تستخدم لحساب نسبة التحميل بالبوش هي توجد عالقة رياضية أخرى تجريبية أكثر بس

bcuc

buror

II

∆∆∆∆

=

:حيث أن

Iro ـ نسبة التحميل بالبوش الذي نعتبرها مثالية في الشروط المبينة في الجدول

) :3 ـ 7(

∆uـ كثافة خيوط السداء في القماش .

∆b ـ كثافة خيوط اللحمة في القماش .

∆uc ( ـ كثافة خيوط السداء في القماش وفقا للمعطيات المبينة في الجدول.(

∆bc التالي) ( ـ كثافة خيوط اللحمة في القماش وفقا للمعطيات المبينة في الجدول:

53

نسبة التحميل بالبوش) (جدول رقم

سم10كثافة الخيوط في

لحمة ألجل تركيب نسيجينعومــة الخيــوط

السداء )التكس( مبرد سادة

ــل ــسبة التحمي ن

Ir) (%بالبوش

7 10 ـ 16

8 20 ـ 28

10 34 ـ 44

11 48 ـ 54

9 1/65ممشط

10 58 ـ

على طبيعة الخيوط، ويعطى فـي إن حدود مجال التغير الذي تقع ضمنه نسب التحميل بالبوش يعتمد

.القيم المالئمة لهذا المعامل ) (الجدول التالي رقم

).Ir(نسبة التحميل بالبوش لمختلف أنواع الخيوط ) (جدول رقم

ــم رقــ

متسلسل نوع الخيوط

نسبة التحميل بالبوش

(%) مالحظات

6 ـ 10 خيوط قطنية مفردة 1

3 ـ 4 خيوط قطنية مزوية 2

7 ـ 10 خيوط صوفية ممشطة مزوية 3

6 ـ 12 خيوط صوفية مسرحة 4

2 ـ 4 خيوط حرير صناعي ألجل اللحمة 5

4 ـ 10 خيوط كتان مفردة 6

5 ـ 8 خيوط تحويلية سللوزية 7

2 ـ 5 خيوط حرير صناعي ألجل السداء 8

ـ خيوط صناعية مستمرة 9

2ـ 5 خيوط صوفية ممشطة مزوية 10

54

من حوض التبويش، ) Ga(ودرجة امتصاص الخيوط للبوش ) Ir(ووفقا لنسبة تحميل الخيوط بالبوش

:يحسب تركيز البوش بالعالقة التالية

a

r

GIC =

تبار نسبة العوادم من عند حساب الحاجة لكل مادة تدخل في تركيب خلطة البوش يجب أن يؤخذ باالع

) .P = ـ 3( % المادة المرافقة لعملية تحضير البوش وتقدر بنسبة

:ولهذا السبب تصحح نسبة تحميل الخيوط بالبوش بالعالقة التاليةIrc = Ir (1+ (P/)

: حيث أن

Irc اع في مواد التبويش المـستخدمة فـي ـ قيمة نسبة التحميل للخيوط بالبوش المصححة وفقا للضي

.خلطة البوش أثناء التحضير

: لكافة المواد المستخدمة في مدة محددة تحسب بالعالقة التالية Mالكمية

rcIM

M =

: حيث أن

M1ـ هي كمية خيوط السداء التي يتم تبويشها في تلك المدة .

:ن كل مادة من مواد التبويش الداخلة في خلطة البوش تحسب بالعالقة التاليةإن الحاجة م

ri

iPMM =

:حيث أن

Mi ـ هي الكمية الضرورية للمادة (i) من خلطة التبويش .

Pri ـ نسبة مشاركة المادة (i) في الخلطة بدون اعتبار الماء .

الة استخدام النشاء كمادة تبويش إن الكمية الضرورية يجب تصحيحها بالعالقة مـع الرطوبـة في ح

:الطبيعية للبوش وتأخذ القيم التالية

.ـ بالنسبة لنشاء البطاطا ) 15 ـ 20(%

.ـ بالنسبة لنشاء الذرة ) 11 ـ 14(%

.ـ بالنسبة لنشاء القمح ) 15 ـ 17(%

]1[ : تشميع خيوط السداء لتخفيض معامل االحتكاك في الخيوط وألجل تخفيض عملية شحن الخيوط بالكهربائية الساكنة أثنـاء

النسيج ، إن السداوات ذات المحتوى العالي من الخيوط الكيميائية وعلى األخص خيوط البوليستر بتم

. تشميعها بعد خروجها من مجفف آلة التبويش

55

أو القطنية الممزوجة مع األلياف السللوزية أو البوليستر ينـصح وألجل تشميع خيوط السداء القطنية

باستخدام مواد شمعية مضافا إليها مواد محللة غير أيونية القابلة لالنحالل بالماء الساخن والتي تعطي

.محاليل ثابتة

وية أثناء عمليات إزالة المواد النـش ) . pH = 8 ـ 10( إن تفاعل الشموع قلوي وتتراوح قيمة الـ

لقد تبين أن نسبة تقطعـات . في مرحلة الصناعة تزال المواد الشمعية من الشعيرات بوساطة الغليان

.على آلة النسيج نتيجة للتبويش %) 5 ـ 10(خيوط السداء تنخفض بنسبة

لتشميع خيوط البوليستر المستمرة يمكن استخدام مواد شمعية وفقا لتعليمات الشركات الصانعة علـى

.رارة معينةدرجات ح

]1[ : عيوب عملية التبويش وأسبابهاينتج عن عملية التبويش في حال عدم التقيد بالحسابات الالزمة عيوب كثيرة أهمها ظهور إجهاد زائد

على الخيط و لتفادي االجهادات المضاعفة للخيوط ينصح باستخدام قوى الشد المبينة فـي الجـدول

:التالي

)(جدول رقم

نوع الخيوط

نطقة الشد على اآللةم خيوط قطنية، لحائية،صوفية

خيوط حرير طبيعي وكيميائية

مستمرة

مطاوي أولية (Iالمنطقة

)سلندرات العصرR) – = (T R) – = (T

سلندرات العصر (IIالمنطقة

)ـ سلندرات السحبR) – = (T R) – = (T

سلندرات السحب (IIIلمنطقة ا

)ـ مطواية نهائيةR) – = (T R) – = (T

ولتفادي عيوب أخرى للتبويش ينصح التقيد بالشروط التكنولوجية التالية للتـشغيل المتـضمنة فـي

:في العوامل التكنولوجية األساسية للتبويش ) (الجدول رقم

56

رقم متسل سل

نوع الخيوطتطالة االس

المسموحة %للخيوط

كثافة لف الخيوط على المطواية

g/cm3النهائية

درجة حرارة حوض التبويش

)Co(

نسبة تحميل الخيوط بالتبويش

I خيوط قطنية%

6 -9 ذات نعومة متوسطة 1

ذات نعومة كبيرة 2

خيوط مزوية 3

II %خيوط صوفية ممشطة

خيوط صوفية

%مسرحة

III خيوط لحائية%

الكتان 1

قنب 2

جوت 3

رامي 4

IV خيوط الحرير الطبيعي

خيوط حرير طبيعي نوع كريب

خيوط فسكوز نوع كريب

57

خيوط أسيتات

وط مستمرة خي كويروأمونياكال

خيوط سللوزية محولة%

خيوط صناعية مستمرة

]4[ : مناطق الشد على آلة التنشية نشية يعني انخفاض احتمال حدوث قطع على آلة الت % إن زيادة متانة الغزول بنسبة من

لكن زيادة الشد هذه تترافق بإنخفاض في االستطالة لذلك يجب العمل على أن يكون هذا االنخفـاض

من قدرة الخيط الطري على االستطالة وخاصة في المنطقـة % 25في حدوده الدنيا بحيث ال يتجاوز

لمطبق عليـه وإال أدى ذلـك إلـى حـدوث الرطبة أي يجب أن ال نفقد الخيط مرونته نتيجة الشد ا

التقطعات على النول لذلك البد من الضبط الصحيح والسليم لقوى الشد في كل منطقة من مناطق آلة

. التنشية عن طريق حساسات وأنظمة ضبط خاصة

: ومناطق الشد هي

: الشد على مطاوي التسدية -1يا هو الشد على مطاوي التسدية وإن أي اخـتالف إن العامل الوحيد المؤثر على شد الخيوط افراد

في شد الخيوط مرده إلى اختالف في الشد المطبق على المطاوي حيث أنه بعد اجتياز منطقة حامـل

. المطاوي تسير الخيوط كلها كمجموعة واحدة

ة نظـام خيوط السداء يتم تحقيقه بواسط) كر ( إن الشد المطبق على المطاوي أثناء عملية انسياب

فرملة يتكون من سير جلدي يحمل أثقاال في نهايته ويعطي شد للخيوط أما في اآلالت الحديثـة يـتم

التحكم بالشد بواسطة قشاطي كبح لكل مطواة تسدية ويتم التحكم بها هوائيـا وبـشكل أوتومـاتيكي

حيث تنقص قيمة قـوة ) BENNINGER(على آلة التنشية ) BEN-SIZETEC(بواسطة نظام

الفرملة المطبقة مع استمرار كر الخيوط وإن الشد األعظمي الممكن تطبيقه أثناء عملية كر الخيـوط

. 6(bar) وضغط الهواء (mm) لكل مطواة وذلك عندما يكون قطر المطواة (N)يساوي

اف اآللـة و باإلضافة إلى تنظيم الشد على المطاوي يقوم نظام الفرملة هذا بإيقاف المطاوي عند إيق

. المطاوي بالدوران نتيجة عزم عطالتها عند إيقاف اآللة رمباشرة وبآن واحد حتى ال تستم

58

: الشد بين اسطوانات التوريد للحوض واسطوانات العصر األخيرة -2 إن الخيوط المبللة في هذه المنطقة والتي تسمى المنطقة الرطبة تكون حساسة جدا لإلستطالة ونتيجة

إن شد السداء عند مدخل حوض التنشية وفي حوض التنشية يجب أن يراقب ويفحص جيدا حيث لهذا ف

أن الشد الزائد يمكن أن يؤدي إلى استطالة لدنة وتشوه دائم بعد عملية التجفيف فتفقد الخيوط مرونتها

. مما يسبب زيادة تقطعات الخيوط نتيجة إجهـادات عملية النسيج

يثة السابقة فإن الشد عند مدخل حوض التنشية يراقـب بواســطة نظــام في آلة التنشية الحد

BEN-SIZETEC الذي يتحكم بالمحرك الالتزامني ثالثي الطور الذي يقود اسطوانات نظام التوريد

الثالث الموجودة عند مدخل حوض النشاء وهذا يضمن تحقيق شد ثابت بدقة أثناء العمل وكذلك يـتم

التنشية بواسطة تحريك اسطوانات التنشية بواسطة محرك التزامني ثالثي التحكم بالشد ضمن حوض

الطور خاص بها وبذلك يمكن تحديد وضبط قيم الشد أو االستطالة في حوض النشاء الذي يعتبر أكثر

.المناطق حساسية للشد على الغزل

: الشد بين اسطوانات العصر واسطوانات التجفيف -3حكم بالشد في منطقة الفصل الرطب واسطوانات التجفيف ويتم التحكم بالـشد وتشمل هذه المنطقة الت

في هذه المناطق على آلة التنشية السابقة بواسطة نظام

( BEN-SIZETEC) وذلك لتحقيق إما شد ثابت أو استطالة ثابتة .

: الشد في منطقة الفصل الجافة -4الحديثة السابقة اسطوانة متحركة الكترونيا هوائيـا يوجد على مخرج المجفف النهائي في آلة التنشية

. تقوم بمهمة القياس والتحكم األوتوماتيكي بالشد في منطقة الفصل الجافة

: الشد أثناء اللف -5 يتم التحكم بالشد في هذه المنطقة بواسطة مجموعة اسطوانات مهمتها ضبط عملية توريـد الـسداء

للسداء بين هذه االسطوانات وبين المطواة وبالتالي ضمان قـساوة وذلك لضمان شد مناسب ومنتظم

لف أو كثافة لف ثابتة على المطواة ويتحقق ذلك على آلة التنشية السابقة بواسطة ثالثـة اسـطوانات

: مرتبة كالتالي

. اسطوانة ضبط مطلية بالكروم المقسى ويتم التحكم برفعها وخفضها هوائيا -

وهي مغطاة بمادة كاوتشوكية مقادة بمحرك خاص ثالثي الطور التزامني عبـر اسطوانة التوريد -

. مسننات لتخفيض نسبة النقل وهي المسؤولة عن الشد بإحكام

اسطوانة لقياس الحمل المطبق أو الشد ومهمتها ضبط قيم الشد والمحافظة عليها من بدايـة لـف -

. المطواة إلى انتهاء اللف

ي تعمل على تأمين انتظامية شد السداء على كامل العرض الفعال وذلك اسطوانة الضغط الت-

.لكونها تضغط السداء على اسطوانة التوريد بشكل محكم

: الشد الناتج عن الضغط على مطواة النول -6

59

للحفاظ على قساوة اللف وانتظامية سطح المطواة فقد زودت بجهاز ضغط أثناء اللف مؤلـف مـن

قضبان الضغط مزودة بحواف بالستيكية ويتم تحقيق الضغط فيها هوائيـا وتبلـغ قيمـة زوجين من

(N)الضغط األعظمي على اآللة السابقة

وكما أنه من الضروري التمييز بين قوة الشد المطبقة على الغزول ذات الكثافات المختلفة فإنه مـن

لغزول، فالقوة المطبقة على الغزل القطني عنـد الضروري التمييز بين قوة الشد المطبقة على أنواع ا

. التنشية تختلف عن القوة المطبقة على الغزل الممزوج

]4[ : الجانب العملي للتنشية :خطوات التنشية االثني عشر

: نوعية جيدة للخيوط

إذ أن مواصفات الخيط تكون أفضل كلما ارتفع معدل األمور التالية

.بدون أماكن ثخينة وأماكن رفيعة : امية الخيط انتظ-أ

. الطول القاطع واالستطالة بنسب صحيحة -ب

. معامل برم صحيح -ج

. الخيط زغب كثير وال شعيرات قصيرة بكثرة إذ أنها تؤثر على سير العملية اإلنتاجية ي ال يعط-د

.هـ عدم وجود تشعيير للخيط

. ممشط – مسرح – توربيني –حلقي : الغزل ويراعى أثناء تنشية الخيط تحديد نوع

: تحضير جيد للسداء

:من خالل التقيد باألمور التالية

حيث أن المعمل المورد يجب أن يؤمن حفظ الكونات في عبوات : عبوات جيدة من معمل الغزل -أ

. فترة التخزين سليمة وجيدة لتحافظ على مواصفات الخيط وميزاته المطلوبة أثناء النقل وطوال

أي لف جيد ومنتظم للكونات كعدم وجود تاكيس أو اختالف : كونات سليمة من قسم التدويرات -ب

في شد الكونة أو تغيير جهة اللف أو عدم االنتظامية

. العقد الجيد واألفضل أثناء وصل الخيوط -ج

ح الخيط عن مواد المعالجة الذي قد يشكل طبقة عازلة لسط: عدم احتواء السداء على الزغبر-د

.المستخدمة إضافة لتأثيره على الجو المحيط وميكانيزم اآللة

.مما يؤثر على كر الخيط أثناء عملية التسدية : هـ عدم وجود كونات مكسورة أو متضررة

. يجب أن يكون حامل الكونة على نصبة التسدية بالشكل الصحيح -و

على مطاوي سداء ضائعة أو على زغبار إضافة إلى يوأي ال تحت: مطاوي تسدية جيدة -ز

األطوال الصحيحة الموجودة للخيوط ويلعب تصميم المطواة دورا كبيرا ويجب التحقق من جودة

. المطواة وصالحيتها للعمل قبل االستخدام وفي كل مرة

60

: شد الخيوط على آلة التنشية

: مهم جدا فحص شد الخيط

يمكن أن يؤدي إلى استطالة الخيوط بشكل كبير ) خصوصا على الخيوط المبللة ( شد العالي جدا ال

.وهذا يؤدي إلى انخفاض نسبة استطالة الخيوط مما ينتج عنه تقطعات عالية في النسيج

: شد الخيوط يمكن أن يفحص

.على كل قسم من أقسام آلة التنشية بواسطة جهاز قياس الشد

اسطة مقياس السرعة التفاضلي أو جهاز قياس االستطالة الذي يبين االستطالة الكلية بو

.على آلة التنشية ) بين مطاوي التسدية ومطواة النول المنشاة (

: هام

وإذا احتوى على استطالة أقل من ذلك ، كحد أدنى %4يجب أن يحوي الخيط المنشى على استطالة

.ا إليه أعاله من زيادة التقطعات في النسيج فهذا يسبب ما أشرن

: طبخ النشاء

. من الضروري جدا طبخ محلول التنشية بشكل كاف

. دقيقة لنشاء البطاطا و مشتقاته 20لمدة : في المطابخ المفتوحة -

.اء الذرة و مشتقاته ساعة لنش1 دقيقة إلى 45 لمدة

. دقائق 5 – 10 في المطابخ التوربينية زمن الطبخ عادة يخفض إلى -

في المطابخ المغلقة تحت الضغط يصبح محلول التنشية جاهز لالستعمال عند الوصول -

. م إلى درجة حرارة

: هام

: إلى مشاكل كثيرة منها إن عدم طبخ محلول التنشية بشكل جيد يؤدي

وهذا يسبب انحراف في التحميل ) غالبا لزوجة أعلى ( انحراف في اللزوجة - 1

) .غالبا أعلى ( الرطب

: إلى الخيط و يبقى على السطح وهذا يسبب ل النشاء ال يدخ– 2

.تولد غبار أعظمي أثناء التنشية و النسيج

.نسيج بسبب التقطعات العالية انخفاض إنتاجية ال

عدم تجانس الصباغة و ( صعوبة إزالة النشاء مما يشكل إرباكات للعمليات النهائية

تأثير غير كاف للمعالجة ضد الجعلكة و المعالجة بالمواد المطاطية وعدم ، الطباعة

) .كفاية تأثير المعالجة ضد البلل

.لمحلول التنشية تعيق سرعة التجفيف اللزوجةالعالية : انخفاض سرعة آلةالتنشية

التوفير في الطاقة الحاصل نتيجة قصر وقت الطبخ قليل يمكن إهماله بالمقارنة مالحظة

. مع الطاقة الكلية لقسم التنشية

61

: العوامل المؤثرة على التحميل الرطب و الجاف

: لزوجة محلول التنشية

.لزوجة محلول التنشية بدورها تتعلق بدرجة حرارة محلول التنشية : مالحظة

.لذلك الحرارة األعلى تعطي تحميل أقل ، كلما ارتفعت درجة الحرارة تنخفض اللزوجة

.اللزوجة أيضا تتعلق بتركيز محلول التنشية : مالحظة

.تنشية بتركيز منخفض جدا يعطي لزوجة منخفضة جدا من هنا فإن محلول ال: مالحظة

% 9 عوضا عن % 8 بالتركيز % بدال من % وبالتالي فإن التحميل سيكون أقل مثال

: التحميل الجاف على الخيط يكون

التحميل

اللزوجة

اللزوجة

الحرارة

اللزوجة

الترآيز

62

%8 % X= بدال عن

%9 % X=.

:وط سرعة الخي

:مالحظة

تؤثر التغذية المرتجعة ( التغيير في ضغط البخار يمكن أن يؤدي إلى تغيير في التحميل -1

) .لمعدات مراقبة الرطوبة على سرعة الخيط

لذلك فإن ، التحميل يكون منخفضا أكثر منه بالسرعة العادية ) د / م 3( بالسرعة البطيئة -2

إنه من الضروري فحص . بالتوافق مع قيمة معايرة مسبقا ضغط العصر ينخفض اتوماتيكيا

التحميل على الخيط المنشى أثناء السرعة البطيئة ، هذه القيمة المعايرة مسبقا للسرعة البطيئة

يجب التأكد من هذا ، يجب أن يكون نفس التحميل على الخيط المنشى أثناء السرعة العادية

ايرة عند السرعة البطيئة ليست نفسها لألنواع المختلفة من لمختلف أنواع السداء القيمة المع

.السداء

تأثير سرعة التنشية بالمحاليل عالية اللزوجة على التحميل أكبر من تأثيرها عند استعمال -3

.محاليل منخفضة اللزوجة

التحميل

السرعة

m P a.s لزوجة

m P a.s 75لزوجة

السرعة

التحميل الرطب

63

: ضغط العصر

: مالحظة

شور من أجل ضغط 65 – 70تنشية ذات قساوة حوالي اسطوانات العصر المطاطية في حوض ال

يجب االنتباه إلى هذا األمر عند إعادة . قيمة القساوة أعلى تعطي تحميل رطب أقل . عصر عادي

.تلبيس االسطوانات أو جلخها

القساوة ) مقطع ( كما رأينا سابقا فإن ضغط العصر بنظام ضغط العصر المتوسط و العالي

شور لنظام ضغط عصر متوسط 80 – 85 : مين وفق مقياس شور هي لهذين النظا

شور لنظام ضغط عصر عالي 90 – 95

: شد الخيوط

.تؤثر على التحميل الرطب ) خصوصا على المدخل ( شد الخيوط في حوض التنشية

بعض التجارب على أجهزة لقياس قيم التحميل الرطب مباشرة بعد أجريت: مالحظة

الهدف من ذلك . هذه األجهزة متكاملة مع نظام ضغط العصر . حوض التنشية

. الحصول على تحميل رطب ثابت تحت ظروف متبدلة

التحميل

ضغط العصر

التحميل الرطب

شد الخيط

64

: كثـافة خيوط السـداء

الية بشكل أصعب من تنشية السداء بكثافة خيوط عادية وإن تتم عملية تنشية السداء ذو الكثافات الع

كثافة خيوط السداء عنصر هام من أجل صيغ النشاء ومن أجل المعدات والتجهيزات الموجودة في

.قسم التنشية

لذلك من الضروري إيجاد ترتيبات تتضمن كثافة السداء بصيغة مالحظات مقارنة للحصول على

م الحصول على هذه المعلومات بمعرفة عامل تغطية العصارات أو ما بيانات أساسية للحساب ويت

.srcيدعى

تبين القسم الفعال من عرض العصارات في حوض التنشية الذي يغطى بخيوط srcوقيمة هذا العامل

:السداء ويمكن حساب قيمة هذا العامل بالمعادلة التالية

)عرض التنشية بالسم * الالال ( \) ء عدد خيوط السدا * = ( عامل التغطية لقطن

من أجل أنواع أخرى من الخيوط غير القطنية يتغير العامل الثابت

= 35 / 65قطن / للخيوط الممزوجة بوليسترالعامل الثابت

= العامل الثابت لخيوط األكريليك والبولي أميد

.أو أكثر % 60ة لها قيمة لعامل تغطية إن السداوي ذات الكثافات العالية عاد

% 40أما قيمة عامل التغطية أقل من . يعتبر للكثافات المتوسطة % 60 – 40قيمة عامل التغطية

.فهو للسداوي ذات الكثافات المنخفضة

تعتبر أعلى كثافة ويمكن تنشيتها بحوض واحد أما تنشية السداوي % 70إن الكثافات بعامل تغطية

ات أعلى في نفس الحوض يؤدي إلى زيادة غير متوقعة في التقطعات على األنوال لذلك يمكن بكثاف

اعتبار الحل المثالي لهذه المشكلة هو التنشية بحوضين بحيث ينشى نصف عدد الخيوط في كل

.حوض أما الحل اآلخر لهذه المشكلة فهو تطبيق نظام الفصل الرطب

: العالية بعدة طرق وتعتبر الطرق األفضل واألكثر مثالية هي ويمكن تنشية السداوي ذات الكثافات

.التنشية بحوضين مع تجفيف أولي منفصل عن التفريد الحقيقي للخيوط الرطبة

.التنشية بحوضين مع تجفيف أولي منفصل عن التفريد الحقيقي العمودي للخيوط الرطبة

الية في النسيج مرتبط ارتباطا وثيقا بدرجة علما أن الصعوبة في تشغيل السداوي ذات الكثافات الع

.تشعير الخيوط المنشاة

:عملية التجفيف

يتألف قسم التجفيف عادة من اسطوانات تجفيف تسخن بواسطة البخار وتكون االسطوانات الثالثة أو

.األربعة األولى مطلية بمادة التفلون

ألولى تكون أعظمية وضمن الحدود المسموح بها للحفاظ إن حرارة االسطوانات الثالثة أو األربعة ا

درجة مئوية أما بالنسبة على سالمة الشعيرات حيث أن القيم المثلى بالنسبة للقطن والجوت هي

. درجة مئوية قطن \ درجة مئوية وتكون لمزيج بوليستر للبوليستر والبولي أميد فهي

65

:ات التجفيف األولى لألسباب التالية ويمكن أن تتشكل القشرة على اسطوان

. الحرارة المنخفضة على اسطوانات التجفيف األولى -

. الشد العالي لخيوط السداء بين حوض التنشية واسطوانات التجفيف -

. تحميل النشاء عالي جدا في حوض التنشية -

. لزوجة عالية جدا في حوض التنشية -

.ية في الحوض كمية قليلة جدا للمواد المطر-

. التيفلون معطوب -

ويجب عند تجفيف الخيوط ، أن تؤخذ بعين االعتبار قيم الرطوبة المحتواة وتعاير أجهزة مراقبة

مئوية ورطوبة جوية 20الرطوبة عند نسب معينة فالرطوبة المحتواة في القطن عند درجة حرارة

لرقم المثالي لرطوبة القطن تحت وهو ا % 7ويفضل أن تكون في ظروف التشغيل % 8هي % 65

.التشغيل

إذا كانت الرطوبة المحتواة قليلة جدا فهذا يعطي خيوط هشة تؤدي إلى تقطعات عالية في النسيج ،

إضافة ألن التجفيف الزائد للخيوط يمكن أن يؤدي إلى مشاكل في إزالة النشاء تتعلق بنوع مادة

. التنشية ونسب مزجها

طوبة المحتواة عالية فهذا يؤدي اللتصاق الخيوط مع بعضها على مطواة النول مما أما إذا كانت الر

.يسبب نتائج وخيمة وعدم المقدرة على نسج السداء على النول

: التشميع بعد التنشية

والممزوجة من شعيرات طبيعية وصناعية وحاالت ةيطبق التشميع بعد التنشية على الخيوط الصناعي

.بق على الخيوط القطنية كسداء البشاكير قليلة يط

والحالة المثالية للتشميع تتم بوضع كمية قليلة من الشمع الصلب أو السائل على السداء بواسطة

من سرعة السداء وبنفس اتجاه السداء ، ويفضل % 2 – 1اسطوانة تدور بسرعة محيطية تعادل

نول ويؤدي إلى التصاق الخيوط ، ويجب أن الشمع الصلب حيث أن الشمع السائل يمكن أن يلوث ال

درجة مئوية وأما الكميات المثالية فهي 80يكون الشمع أثناء العمل مصهورا وبدرجة حرارة تقريبا

للخيوط الممزوجة مثل % – و ةمن وزن الخيط للخيوط الصناعي % – بحدود

. قطن \بوليستر

: النشاء

عملية التنشية هو جعل خيط السداء قادرا على تحمل ومقاومة القوى المطبقة عليه أثناء إن الهدف من

عملية النسيج بدون أن يتضرر أو يصاب بالتشعير ، وكذلك فإن استطالة الخيط المنشى يجب أن

تكون عالية بما فيه الكفاية ، ويجب أن تكون مرونة الخيط بالقدر الذي تجعله يتحمل هذه القوى

.حركة وال

66

:ومن حيث المبدأ فإن صيغة التنشية تتألف من ثالث مكونات

مادة التنشية الحقيقية -

مادة التطرية -

مواد إضافية أخرى-

والنسب األهم في العملية هي تشكيل الفيلم وخواص اللصق والربط والتي لها أهمية واضحة فبدون

بقة السفلية وبالتالي يتطاير الغبار مادة التنشية إلى الطقصفات اللصق والربط ال تلتص

إن خواص تشكيل الفيلم مهمة جدا لمادة التنشية ، فهي تعطي حماية للخيط من االهتراء بالنير

لذلك فإن . وذلك ألن الشعيرات ال تخرج من جسم الخيط . والمشط والخيوط المجاورة على النول

خواص تشكيل الفيلم ال يمكن استعماله كمادة كالديكسترين الذي يملك خواص لصق جيدة ولكن ال يمل

.تنشية

أما المواد المطرية فتستخدم في صيغ النشاء إلعطاء الخيط سطح ناعم مما يقلل االحتكاك للخيط مع

النير والمشط والخيوط المجاورة وكذلك تقليل إمكانية خروج الشعيرات من جسم الخيط وتخريب هذا

.الخيط

لها مة األخرى تضاف من أجل أهداف خاصة ،وغالبا ما تكون هذه المواد ال لزووأما المواد اإلضافي

لذلك تستعمل بكميات أقل ما يمكن إذا كان ذلك ضروريا . بل إنها ضارة على نوعية فيلم النشاء .

:ومنها

. على لزوجة محلول التنشية روتفضل المواد غير األيونية حيث أنها ال تؤث: المواد المبللة -

إضافة . ويفضل عدم استخدام الفورم ألدهيد بسبب تأثيره السيئ على الصحة : المواد الحافظة -

.لكونه مادة حافظة فإنه يعمل كمادة سامة لألنزيمات التي تستعمل في عملية إزالة النشاء

تحتوي على مواد – AVEBE المادة المطرية من شركة – مواد ضد الرغوة غليسوفيل اكسترا -

سيطة ضد الرغوة وضد الكهرباء الساكنة ، لذلك فإن استعمال أي مواد إضافية أخرى يعتبر ال ب

ل من غليسوفيل اكسترا ، ومع بولي فينيل \ غ في حال تشكل الرغوة يضاف . له ةضرور

. ل \ غ كحول يضاف

.ة ويعتمد ذلك على نوع المادة المضادة للرغو: مواد ضد الكهرباء الساكنة -

: إزالة النشاء

:عند إزالة النشاء ينصح باستخدام المواد التالية

.WS60 وهي تطوير لمادة سولفيتوز CMSكويك سوالن

PEC2كويك سوالن

PEC-LVكويك سوالن

.وهاتان المادتان تعتبران بديل فعال للبولي فنيل الكحول والبولي أكريالت يمزجان مع النشاء

: وإيجابيات هذه المواد هي AVEBE المطورة من قبل شركة وهي المواد

67

. تقليل الكلفة في التجهيز النهائي -

. عملية إزالة النشاء يمكن أن تراقب بسهولة وبسرعة عن طريق اليود -

. سهولة تنظيم عملية إزالة النشاء -

. إنتاجية عالية -

تكون فعاليتها عظمى عند درجات حرارة متفاوتة ويجب االنتباه إلى األنواع المختلفة لألنزيمات التي

. مختلفة مثال PHودرجات

نوع األنزيمات المستخدمة مجال الحرارة األمثل األمثلPHمجال

أنزيمات الخمائر 70 60

أنزيمات البنكرياس 55 50

أنزيمات البكتريا 85 75

: حسابات التنشية للخامات المدروسة

. سم بالمشط بعرض ) 15 * 39 ( \ ) 7 * 20( مفنن : الصنف األول

:وزن المتر الواحد لخيوط السداء المراد تنشيتها من العالقة التالية : أوال

: النمرة المترية \عدد خيوط السداء المراد تنشيتها = الوزن للمتر الواحد

\النمرة اإلنكليزية = النمرة المترية

خيط = عدد خيوط السداء المراد تنشيتها

. غرام ) = \ 20 ( \ = الوزن للمتر الواحد

عند العودة للجداول ، أما في حالة عدم مطابقة الرقم لما هو في % 15± ويسمح بتسامح قدره

.والتناسب الجدول فنلجأ إلى النسبة

بالعودة للجداول نستنتج الشدود الواجب تطبيقها في كل قسم من أقسام المنشاية الستة : ثانيا

:حيث أن

Fa : شد المطاوي الموجودة على الحامل ( شد الحل. (

Fe : شد دخول الحوض.

Fn : شد الخروج من الحوض.

Ft : شد الحوارس.

Fw : لى رأس اآللة شد لف االسطوانة الموجودة ع.

Fp : الضغط.

68

69

نحسب عامل التغطية لمعرفة عدد األحواض المستخدمة وذلك باالعتماد على الجداول وفق : ثالثا

:مايلي

X = X1 / X2: X1 = number of warps /

X1 = (+10) / = X2 = cوتعتمد على النمرة من الجداول

X2 = X = / =

.وبالتالي نستخدم حوض واحد % أي أن عامل التغطية هو

.نستخدم حوضين % 80 >إذا كان عامل التغطية : حيث أنه

.نستخدم حوض واحد % 80 < إذا كان عامل التغطية

:أمــــــــــا الجداول فهي في الصفحات التالية

70

71

72

. سم بالمشط بعرض ) 16 * 39 ( \) مفنن +7 *20( مفنن : الصنف الثاني

:وزن المتر الواحد لخيوط السداء المراد تنشيتها من العالقة التالية : أوال

: النمرة المترية \عدد خيوط السداء المراد تنشيتها = الوزن للمتر الواحد

\النمرة اإلنكليزية = النمرة المترية

خيط = المراد تنشيتها عدد خيوط السداء

. غرام ) = \ 20 ( \ = الوزن للمتر الواحد

عند العودة للجدول السابق ، أما في حالة عدم مطابقة الرقم لما هو في % 15± ويسمح بتسامح قدره

.الجدول فنلجأ إلى النسبة والتناسب

: الواجب تطبيقها في كل قسم من أقسام المنشاية الستة بالعودة للجدول السابق نستنتج الشدود: ثانيا

Fa : شد المطاوي الموجودة على الحامل ( شد الحل. (

Fe : شد دخول الحوض.

Fn : شد الخروج من الحوض.

Ft : شد الحوارس.

Fw : شد لف االسطوانة الموجودة على رأس اآللة.

Fp : الضغط.

عرفة عدد األحواض المستخدمة وذلك باالعتماد على الجداول السابقة نحسب عامل التغطية لم: ثالثا

:وفق مايلي

X = X1 / X2: X1 = number of warps /

X1 = (+10) / = X2 = cوتعتمد على النمرة من الجداول

X2 = X = / =

.ي نستخدم حوض واحد وبالتال % أي أن عامل التغطية هو

.نستخدم حوضين % 80 >إذا كان عامل التغطية : حيث أنه

.نستخدم حوض واحد % 80 < إذا كان عامل التغطية

.بعد ذلك تلصق قصاصة على المطواة عليها عدد الخيوط ، نمرة الخيط ، مصدر الخيط

.ده ننتقل إلى عملية اللقيبعد االنتهاء من عملية التنشية والتشميع في حال وجو

73

]4[ : المستخدمة مواصفات آلة التنشية : األجزاء الرئيسية لآللة -

. / 2 / عددRN – 16 - - عربة حاملة المطاوي ) 1

مطواة سعتها -

مم عرض التشغيل _

مم قطر المطواة _

2 عدد MPD – حوض التنشية طراز ) 2

:ويتألف هذا الحوض من

ملم بعرض 2عدد ) عاصرات( اسطوانات عاصرة - أ )1

حوض التنشية مصمم من إطارات جانبية معينة ، 2عدد ) غمارات( اسطوانات غامرة -ب )2

ران من الفوالذ المطلي و حوض النشاء من الستانلس مع حوض أو خزان احتياطي بجد

) تسخين محمول النشاء(مضاعفة ألجل التسخين

G - 10 - طراز ) الطنابير(اسطوانات التجفيف )3

تستند . عشرة مركبة على إطار حامل من الفوالذ مع بابين من الجانبين للمعاينة10عددها -

االسطوانات على محامل قاعدة قوية وجميعها مصنوعة من الستانلس و مصممة ألجل ضغط

بار كل أسطوانة مجهزة بصمام مانع تفريغ ووصلة دورانية ألجل 4تشغيل أعظمي قدرة

.إدخال البخار و تصريف المياه المكثفة و مصيدة بخار وصمام اختبار

ULN – – :المنطقة الجافة ) 4

لتجفيف فوق أسطوانة ا SH – 10 – 1 – 2 ويوجد فيها راس مشفط أبخرة طراز -

متر وصندوق التنشية مع مروحتين لسحب األبخرة استطاعة الواحدة

كما يوجد ستة اسطوانات مغلق بمادة AC مكعب بالثانية تعمل بواسطة محرك

ملم لمنع ترسب محلول النشاء ولمنع إلحاق الضرر التفلون بعرض تشغيل

.لياف باأل

ED – – رأس آلة التنشية طراز ) 5

TR – طراز ) الطباخ ( وعاء تحضير وطبخ النشاء ) 6

ليتر مزود بمحرك ذات سرعتين لعمل آلية الخلط و التحريك في سعة الخزان -

. وعاء تحضير النشاء مع ثالث شفرات تحيك دوارة

مصنوع من R ( V4A )طراز ) حلة ( لول النشاء كما يوجد خزان لمح -

ليتر ويتم الستانلس مع ذراع خالط مستقل يعمل بواسطة محرك سعة التخزين

التسخين بالبخار بشكل غير مباشر مع عزل حراري وذات تحكم اتوماتيكي بدرجات

. الحرارة و مؤشر لمستوى محلول النشاء

74

اللقيالتطريح و

75

]1[ : تحديد طريقة التطريح المناسبة و اختيار رقم المشط يعتمد التطريح و رقم المشط على شكل و مظهر القماش المنسوج و درجة الملء و الكثافة في خيوط

. السداء و غيرها مشط ، وتبعـا للتطـريح والتطريح بالتعريف هو عملية توزيع و تمرير خيوط السداء على أبواب ال

السم أو ( يحدد عرض السداء على آلة النسيج و توزع خيوط السداء بشكل متساو في وحدات القياس

) .غيره عدد البـشرات ( وتوجد أنواع مختلفة من األمشاط تختلف بعضها عن بعض حسب اختالف أرقامها

.و مجال استخدامها ) في السم

البشر هو المسافة بين سنين [ألبواب في وحدة القياس أو عدد البشرات ويعبر عن رقم المشط بعدد ا

بوحدة القياس أو عدة المشط و كلها تقود لنفس المعنى و هو تحديد نعومة أو خـشونة ]متجاورين

. المشط

: ويمكن تصنيف األمشاط وفقا للتصنيف التالي

لحريرية ، و يتراوح فيها رقم المـشط بـين و تستخدم في حالة األقمشة ا : األمشـاط الناعمـة -1

.سم / باب

و تستخدم في حالة األقمشة الـصوفية و األقمـشة القطنيـة و : األمشـاط المتوسطة النعومـة -2

.سم / بابالكتانية ، و يتراوح فيها رقم المشط بين

اعة الموكيت المنسوج و و تستخدم في حالة نسج السجاد و المخامل و صن : األمشـاط الخشنـة -3

.سم / بابغيره ، و يتراوح رقم المشط فيها بين

ويختلف عدد الخيوط التي تمرر في الباب الواحد وفقا لنوع القماش و نعومة الخيوط المستخدمة في

و وفقا للتراكيب النسجية ففـي حالـة تـصنيع . السداء و كثافة خيوط السداء في المنسوج المطلوب

. خيوط 4 خيط في الباب أو 2 يمكن أن يكون نظام التطريح إما 1/1بتركيب نسجي ساده قماش

خيـوط فـي 3 درآت ، يكون نظام التطريح 3 وفي حالة التراكيب النسجية المبرد التي تحتاج إلى

.الباب

طين أو درآت ، يكون نظام التطريح إما خي 4 وفي حالة التراكيب النسجية المبردية التي تحتاج إلى

.أربعة خيوط في الباب

وفي حالة تصنيع قماش بتركيب نسجي أطلس يتم تطريح خيوط التكرار الواحد في باب واحد، فـي

أغلب األحيان إذا كان أطلس عدد درآته قليلة و خيوطه رفيعة يتم تطريح خيوط التكرار على أبواب

) .عددها رقما صحيحا ( كاملة

متعددة و مختلفة في القماش الواحد مثل وجود أقالم بالنسيج الساده مـع وعند وجود تراكيب نسجية

أقالم بالنسيج األطلس ، في هذه الحالة يتم تطريح خيوط كل تركيب نسجي على حده بما يناسب نوع

. التركيب النسجي مع الحرص على عدم اشتراك أحد خيوط النوعين في باب واحد

76

شي فيتم عادة تطريح أعداد مضاعفة في الحاشية عما هو في بحر وبالنسبة لنظام تطريح خيوط الحوا

.المنسوج

خيوط في بشرات المـشط فـي 3 إذا لكل تركيب نسجي نظام تطريح خاص به فمثال يمكن تطريح

الحواشي و خيطين في بحر المنسوج ، ويمكن تطريح خيطين بالباب لقلم بحر المنـسوج و أربعـة

.و الرسوم في أقمشة النقشة الزائدة الحقيقية في السداء خيوط بالباب لقلم النقوش

سم من المشط وعدد خيوط السداء /1/ ويمكن حساب رقم المشط بعد استخراج عدد خيوط السداء في

في الـ سم من المشط أقل من عدد خيوط السداء في القماش المنسوج بسبب عامل تـشريب خيـوط

.اللحمة

: النسيج بالعالقة التالية ويحسب عدد خيوط الـ سم بمشط

)عدد الخيوط بالباب(التطريح × رقم المشط = عدد خيوط الـ سم بالمشط

: و منه يكون

تترك في بعض األحيان في بعض أنواع المنسوجات أبواب خالية بدون تطريح بهدف الحصول على

ريح في حالة المنسوجات تأثيرات خاصة و مظهر خاص للقماش ، لكن لو ترك أحد األبواب بدون تط

العادية التي يجب فيها تطريح جميـع أبـواب المـشط فينـتج عـن ذلـك عيـب فـي القمـاش

ال يمكن إصالحه إال بإعادة عملية التطريح بدءا من الباب الذي حدث فيه الخطأ ) نقص خيط سداء (

العدد الموجود في باقي األبـواب فهـذا وفي حالة تطريح عدد من الخيوط في أحد األبواب أقل من

يؤدي أيضا إلى ظهور خط طولي واضح ، و بالعكس إذا تم تطريح عدد من الخيوط في أحد األبواب

.أكبر من العدد المتبع تطريحه فهذا يؤدي إلى ظهور عيب على هيئة خط ثخين

تنفذ بدقة وعنايـة فـائقتين إذا لعملية التطريح أثر كبير على جودة ومظهرية القماش، لذلك يجب أن

.لضمان الوصول إلى المواصفات المطلوبة بالقماش

]1[ : اللقي : مقدمة عن نظام اللقي

اللقي بالمعنى الواسع يعني عملية تمرير خيوط السداء من النير المركب علـى الـدرأ ، و مـن

كلمة اللقي يفهم منها بالمعنى الضيق عمليـة إال أن . المشط، وشفرات مراقبة الجودة لخيوط السداء

تمرير خيوط السداء من نير الدرأ ، و يطلق على عملية تمرير خيوط السداء من بـشرات المـشط

.التطريح

: يقسم اللقي حسب طريقة تنفيذه إلى ثالثة أنواع هي

.اللقي اليدوي -1

.اللقي النصف آلي -2

77

.قي اآللي لال -3

إلى انتباه شديد و وقت طويل ، ألن كل خيط يتم اختياره و تمريره فـي النيـر يحتاج اللقي اليدوي

. والمشط و الشفرات

: إن أتمتة عملية اللقي تتضمن المرحلتين التاليتين

الخيوط ، إال أن عملية تمريرها من النير و بشرات المشط تتم ) تحضير ( أتمتة عملية تقديم )1

.يدويا

الخيوط و تمريرها وسحبها مـن ) تحضير ( ضمن أتمتة عملية تقديم و تت : األتمتة الكاملة )2

.نير الدرأ و بشرات المشط

إن األتمتة الجزئية لعملية اللقي أدت إلى االستغناء عن واحد من العاملين اللذين يشكالن فريق عمل

:تنفيذ اللقي ، و تم االستعاضة عنه بإحدى المكنات التالية

.مكنة تشكيل النفس -1

.مكنة إحضار الخيوط -2

) .حساسات مراقبة تقطع خيوط السداء(مكنة إحضار الشفرات المغلقة -3

.مكنات الختيار و إحضار النير -4

.مكنات سحب الخيوط من المشط -5

إن األتمتة الكاملة لعملية اللقي تحتاج فقط لتحضير خيوط الـسداء و مراقبـة عمـل آلـة اللقـي

:لية اللقي آليا بأتمتة كاملة بوساطة اآلالت التالية و يمكن تنفيذ عم. األتوماتيكية

.مكنات اللقي المؤتمتة –

.مكنات وضع الشفرات المفتوحة –

) .التبريز اآللي(مكنات عقد خيوط السداء –

طقم النيـر و يحتاج على آلة النسيج ، و في الحالة التي ال يتغير فيها الصنف و ال السداءعند انتهاء

عقـد مكنـات يم ، يتم عقد خيوط السداء المنتهي مع خيوط السداء الجديد بوساطة المشط إلى ترم ال

.أكثرساعة و / خيطو تستطيع آلة عقد الخيوط تنفيذ ) مكنات التبريز(خاصة

، المـستخدمة عملية اللقي يجب التحقق من مواصفات وجودة النير والشفرات واألمـشاط تنفيذ قبل

أو صدئة أو مختلطة مع متآكلةالك أو الصفائح الفوالذية يجب أن ال تكون النير المصنوعة من األس

. غيرها

الخيوط أثنـاء النـسيج الكثافـة تشعر كثافة النير في الدرأة يجب أال تكون كبيرة كي ال تسبب إن

سـم /نيرة) (و، سم للخيوط بنعومة منخفضة /نيرة) ( للنير على الدرأة حوالي المسموحة

.سم للخيوط ذات النعومة الكبيرة /نيرة) 14–12( و، ذات النعومة المتوسطة للخيوط

: نوعين من الشفرات المصنوعة من الصفائح المعدنية يوجد

. شفرات مغلقة -

. شفرات مفتوحة-

78

تصنع الشفرات بأبعاد وأوزان و، ) معوجة ( أال تكون الشفرات متآكلة أو صدئة أو منحنية يجب

:المثال على سبيل ،و توجد معايير دوليةفقا لطبيعة و نعومة الخيوط مختلفة و

وثخانة ،ملم )(وعرض ، ملم) –(تستخدم للخيوط القطنية و الصوفية شفرات بأطوال

. غرام)( ووزن ،ملم )(

ثخانـة و، ملـم )( وعـرض ،ملـم ) (تستخدم للخيوط الحريرية شفرات بطول و

.غرام) ( ووزن، ملم)(

و ينـصح أن تكـون ، الخيـوط وعلى نعومة ، كثافة الشفرات المسموح بها تعتمد على أبعادها إن

:الكثافة ضمن المجاالت التالية

. الثخينةللخيوط 8 - 6

. ذات النعومة المتوسطة للخيوط 11 - 8

. الناعمة للخيوط 16 - 12

و مثبتة من متساويةفات المشط من شفرات فوالذية متوضعة بشكل متوازي على مس ايتكون

.رؤوسها بوساطة مجرايتين معدنيتين ، وعليهما تثبت شفرات المشط

و وفقا لعدد ، Du سداء القماش لكثافة األمشاط بكثافات مختلفة لألسنان و يتم اختيارها وفقا تصنع

وفقا لنسبة التشريب في عـرض و ، nc من بشرة المشط ) حبستس (سيتم تطريحها الخيوط التي

. Cb النسيجأثناء ) خيوط اللحمة(السداء

سم ، أو بالـ سم حسب /10/ بنمرة المشط التي تمثل عدد األسنان في عنها أسنان المشط يعبر كثافة

.الحال

:لسداء معين يتم بالعالقة التالية NS اختيار نمرة المشطإن

. الالزم للقماش المنسوج العرض لم يتم اختيار نمرة المشط بشكل صحيح ، ال يتم الحصول على ذاإ

. ..مهترئة ال تقبل أمشاط بأسنان متآكلة أو صدئة أو منحنية أو :مالحظة

، وكمـا أسـلفنا ) أي عكس اتجاه اللقي ( بتمرير آخر خيط من خيوط اللقي التطريح عملية تبدأ

على و عمله استخراج الخيط من الحوارس ووضعه المناول: اللقي اليدوي إلى عاملين ةعمليتحتاج

و يقـوم بإدخـال الملقيالسنارة الداخلة في عين النيرة و يجلس العامل الثاني مقابل األول و يسمى

.خيوط السداء في عيون النير حسب نظام اللقي بوساطة السنارة

: طرق اللقي

الـدرأ و طريقة ترتيب الدرأ و هناك طريقتان لترتيب اللقي يتم تحديد عدد الدرأ بعملية البدء قبل

:عند تنفيذ عملية اللقي و همـا

79

و تكون في هذه الحالة الدرأة األولى هي الدرأة الخلفية األقرب إلى جهـة : الفرنسـيةالطريقـة ) 1

. السداء ، و الدرأة األخيرة هي األقرب للمشط على آلة النسيج مطواية

و تكون فيها الدرأة األولى األقرب من جهة المشط على آلـة النـسيج ، : يزيـةاإلنكلالطريقـة ) 2

األخيرة تكون أقرب إلى جهة مطواية السداء ، و هي عكس الطريقة الفرنسية الدرأةو

: حساب عرض الدرأ

: يحسب عرض الدرأ بالعالقة التالية

B = LS + (1 2) Cm

: حيث أن

B: عرض الدرأة .

LS: عرض المشط على آلة النسيج .

. سم 2 إلى 1 يضاف من ) :2 - 1(

: حساب عدد الدرأ

يمكن تحديد عدد الدرأ بعد تحديد التركيب النسجي ومعرفة عدد االختالفات في حركة خيوط السداء

اويا لعدد خيوط الـسداء فـي إما أن يكون عدد الدرأ مس ، وينتج لدينا إحدى حالتين ، ضمن التكرار

يتم بعد ذلـك ، أو يختلف عنه وبالتالي تختلف طريقة حساب عدد النير في الدرأ تبعا لذلك ، التكرار

.رباط الدوس وتحريك الدرأ

: حساب عدد النير في الدرأ

ا واحـدا يلقى في كل درأة خيط ، عندما يكون عدد الدرأ مساويا لعدد خيوط السداء في التكرار -) أ

:ويحسب عدد النير في الدرأة بالعالقة التالية ، أي أنه في كل درأة نيرة واحدة من التكرار Nci = ( Nf / Ni ) + tr

: حيث أن

Nci : عدد النير في كل درأة.

Nf : عدد خيوط السداء الكلي بدون حواشي.

tr : لى الدرأة من عدد النير ع) % 2 - (عدد النير االحتياطية.

.ويضاف عدد نير خيوط الحواشي حسب نظام اللقي وتحريك خيوط الحواشي

يختلف عدد النير في بعض ، عندما يكون عدد خيوط السداء في التكرار مختلفا عن عدد الدرأ –) ب

فة الدرأ عن األخر فقد يكون في الدرأة الواحدة أكثر من خيط وفقا للتكرار وفي هذه الحالة يجب معر

.عدد التكرارات في بحر المنسوج ويحسب عدد نير كل درأة على حده

:ويحسب عدد النير في الدرأة بالعالقة التالية

80

Nci = ( Nf / r ) . c + tr

: حيث أن

Nci : عدد النير على الدرأة.

Nf : عدد خيوط السداء الكلي بدون حواشي.

r : عدد خيوط السداء في التكرار.

Nf / r : عدد التكرارات.

c : عدد النير على الدرأة وفقا للتكرار.

tr: من عدد النير الكلي على الدرأة ) % 2 - (ويحسب بنسبة ، عدد النير االحتياطي.

) :Ntc(حساب العدد الكلي للنير

على كل الدرآت في حال تساوي عدد النير عدد النير على كل درأة × عدد الدرأ = العدد الكلي للنير

في حال عدم تـساوي + . . . عدد نير الدرأة الثانية + عدد نير الدرأة األولى = العدد الكلي للنير

.عدد النير على الدرآت

وفـي حـال ، أو على درأ خاص ، مع األخذ بعين االعتبار وضع خيوط الحواشي على نفس الدرأ

للحواشي على الـدرأ الـذي يـشكل م الالز وضع خيوط الحواشي على نفس الدرأ يضاف عدد النير

.الحواشي

: استخراج نظام اللقي

: يتم اتباع الخطوات التالية الستخراج نظام اللقي

) عدد خيوط اللحمة في التكرار× عدد خيوط السداء (تحديد مساحة التكرار النسجي -1

شـرة وفقـا للطريقـة ويعتمد مكانها خلف لمشط مبا ، اعتماد مكان الدرأة األولى -2

) .األولى من األسفل سواء كان اللقي أسفل أو أعلى التصميم(اإلنكليزية

.فحص الصفوف الرأسية التي تعبر عن خيوط السداء -3

بالتقاطع فوق اللحمات أو تحتهـا ) خيط سداء (كل صف رأسي يختلف عن اآلخر -4

.يوضع في درأة خاصة

ي تتحرك بحركة واحدة تلقى فـي درأة الت) خيوط الصفوف الرأسية (خيوط السداء -5

.واحدة وفقا لفحصها من التركيب النسجي ونظام ترتيب السداء

في حال رسم طريقة اللقي على ورق المربعات ال يوصل بين التـصميم و اللقـي -6

.بخطوط فالمربعات كافية لتمثيل الخيوط والدرأ

. زخرفي – عكسي –طردي : يحدد نظام اللقي -7

: إلنتاج قماش منسوج معين يتوقف على ملالزعدد الدرأ ا -8

81

عدد التراكيب النـسجية (عدد االختالفات الموجودة بخيوط السداء -

) .الموجودة في القماش

كثافة خيوط السداء بوحدة القياس فكلما زادت كثافة الخيوط فـي -

.السداء زاد عدد الدرأ المستخدم

]4[ : ة العمليالناحية منم اللقي المعلومات الخاصة بالمنتج من كثافة خيوط السداء ونمرة المشط الموافقة وعدد يرسل إلى قس

.الخيوط بالباب وعرض السداء بالمشط

تتم عملية اللقي بعد ذلك ويفضل أن تتم عملية اللقي بطريقة آلية وذلك لضمان اللقي الصحيح

ي ، وتتلخص فقط في إدخال رقم والسريع حيث يتم إدخال المعلومات الالزمة إلى كمبيوتر اللق

الصنف وذلك في حالة تخزين كل المعلومات المتعلقة بالصنف في الكمبيوتر ، أما في حالة صنف

جديد فيتم إدخال المعلومات المطلوبة من قبل الكمبيوتر وتخزينها ، وتتلخص هذه المعلومات

م إدخال آلية اللقي المرتبطة بعدد ، كما يت..) طردي ، مبعثر ، ( بالتركيب النسيجي وطريقة اللقي

.الدرآت التي يجب استعمالها متناسبة مع كثافة خيوط السداء وعددها

األنسب واألفضل ويمكن رومن الجدير بالذكر أنه يوجد عدة خيارات للقي ويفضل دائما اختيار الخيا

:توضيح ذلك على الصنفين المدروسين

. سم بالمشط بعرض ) 15 * 39 (\ ) 7 * 20( مفنن : الصنف األول

:تقديم التركيب النسيجي المرتبط بالصنف وذلك بعد إيجاده في مخبر النسيج بالتحليل : أوال

ويتم التقديم بعد ) على اعتبار الصنف سينتج على أنوال الراتير ( خيوط التكرار وعدد الدرأ : ثانيا

:الدراسة التالية

2 1 خيوط مبرد 4

6 5 4 3 خيط سادة 20

. خيط 24= المجموع

24 \ = عدد خيوط التكرار \عدد الخيوط الكلية = التكرار

. تكرار = =

. خيط = 4 *

. خيط = 20 *

. خيط وهي الخاصة بتركيبة المبرد ثانية سيحمل كل منها وهذا يعني أن الدرآت األولى وال

. خيط وهي الخاصة بتركيبة السادة فسيحمل كل منها 6 5 4 3أما الدرآت

.فقط % 60إن هذا التوزيع يمكن تطبيقه على النول إال أنه سيعطي نسبة انتفاع قدرها

ل الدرآت وجعله قريب من بعضه البعض قدر إال أن الخيار األمثل هو تقريب معدل التحميل لك

:االمكان ويتم ذلك كاآلتي

82

مرة فقط 2 1 خيوط مبرد 4

مرتين 8 7 6 5 4 3 خيط سادة 20

. خيط وهي الخاصة بتركيبة المبرد وهذا يعني أن الدرآت األولى والثانية سيحمل كل منها

. خيط وهي الخاصة بتركيبة السادة فسيحمل كل منها 8 7 6 5 4 3أما الدرآت

حيث أنه يعطي أريحية في فتح النفس % 95 – 85إن هذا الخيار سيعطي نسبة انتفاع ومردود من

.وتخفيف االجهادات ، مع األخذ بعين االعتبار قوة النول وطاقته

. سم بالمشط بعرض ) 16 * 39 ( \) مفنن+ 7 *20( مفنن : الصنف الثاني

.تقديم التركيب النسيجي المرتبط بالصنف وذلك بعد إيجاده في مخبر النسيج بالتحليل : أوال

ويتم التقديم بعد ) على اعتبار الصنف سينتج على أنوال الراتير ( خيوط التكرار وعدد الدرأ : ثانيا

:الدراسة التالية

: ونجد أن الخيار األمثل يكون كما يلي 79 = = 81 \ = التكرار

مرة واحدة4 3 2 1 خيوط مبرد 4

مرة واحدة8 7 6 5 خيط سادة 4

مرة واحدة4 3 2 1 خيوط مبرد 4

مرات4 8 7 6 5 خيط سادة 16

مرة واحدة4 3 2 1 خيوط مبرد 4

مرة واحدة8 7 6 5 خيط سادة 4

مرة16 4 3 2 1 خيوط مبرد 4

مرة واحدة8 7 6 5 خيط سادة 64

:نتباه إلى عملية ترقيم الدرأ التي تتم بطريقتين ويجب اال

من الخلف لألمام وهي الطريقة الفرنسية

.من األمام للخلف وهي الطريقة اإلنكليزية وتعتبر األفضل

سم أما \ نيرة 12 – 10 سم للخيوط القطنية فهو يتراوح من 1أما الحالة المثالية لعدد النير في

. سم \ نيرة 14 – 10فهو يتراوح من لألقمشة الحريرية والخفيفة

وعمليا نادرا ما تتم عملية اللقي حيث أنها تجري فقط على األصناف الجديدة أو في حالة تغيير

ويفضل أن يكون ، الصنف على النول ، أما األصناف السابقة اإلنتاج فتجري لها عملية التبريز فقط

مع الجديدة بإتقان وإحكام والحصول على الشد التبريز آلي لضمان سالمة وصل الخيوط القديمة

.المتساوي لجميع الخيوط مع تقليل األطراف الزائدة الناتجة عن التوصيل

83

النسيج

84

]2[ : كيفية وضع المواصفات التنفيذية على النول نتبع الخطوات التالية عند وضع المواصفات الالزمة لتنفيذ أي تصميم أو تركيب نسيجي معين

وهذه القيمة تعبر عن خارج قسمة عدد F يتم حساب قيمة متوسط التشييف ويرمز لها بالرمز -1

.خيوط التكرار النسيجي المطلوب استخدامه على عدد التقاطعات بين الخيوط وخيوط االتجاه اآلخر F = W / I

بالنسبة لألنسجة األساسية مثل السادة في كل من السداء واللحمةFوكقاعدة عامة تتساوى قيمتي

.واألطلس والمبرد

. يتم اختيار نمر الخيوط المراد استخدامها -2

: وذلك بتطبيق القوانين اآلتية D يتم حساب عدد أقطار الخيوط في البوصة ، ويرمز لها بالرمز -3

= D√ (COUNT*):عدد أقطار البوصة للصوف

= D√ (COUNT*): عدد أقطار البوصة للقطن والحرير المغزول

ونحصل عليها بتطبيق إحدى T يتم حساب العدد األقصى للخيوط في البوصة ويرمز لها بالرمز -4

:النظريات التالية

نظرية لو-

نظرية ارميتاج-

نظرية اشينهورست-

نظرية بريرلي-

:ميتاج وهي كالتالي وسأشرح نظرية ار

= T√ (F+4) * (COUNT*) : للمبارد المنتظمة -أ

: في القانون المذكور (F+4) لباقي أنواع األنسجة وضع ارميتاج القيم اآلتية لتحل محل الجزء -بTWILLED HOPSAK 4-END SATEEN 3/3 HOPSAK 5-END SATEEN PLAIN WEAVE 2/2 HOPSAK 4/4 HOPSAK 6-END SATEEN

8-END SATEEN MAYO OR CAMBELL

إضافة إلى ما سبق ذكره وبعد تحديد ما ذكر يتم تحديد البارامترات الالزمة النتاج الصنف كتحديد

ا في كل العرض الجديد للنول وزاوية فتح النفس وارتفاعه وسرعة العمل والشدود الواجب تطبيقه

.جزء من النول وغير ذلك من البارامترات الضرورية للعملية االنتاجية

[5] :و قد يعدل وضع الكامات حسب زاوية الدوران وفق الجدول التالي لشركة بيكانول

85

[5] :أو قد يعدل وضع أذرع توصيل الدرأ بالراتير حسب زاوية النفس وفق الجدول التالي

[5] :ضع المسند الخلفي وفق الجدول التالي أو قد يعدل و

86

وغير ذلك من التعديالت التي قد تجري على النول والتي يجب اجرائها عند إنتاج أصناف جديدة على

.النول ذو مواصفات مختلفة عن باقي األصناف المنتجة

ويتم تعيير البنسات ومن المهم جدا عند تغير عرض القماش إعادة تعيير البنسات إلى الوضع الجديد

[5] : لشركة بيكانول البلجيكية GAMMAوفق ماهو وارد في كتالوك ال

من خالل الكمبيوتر ، بعد ذلك نعير البنس ˚يتم تعيير النول على الدرجة : البنس اليساري -

. مم 9اليساري بحيث يزيد رأسه مسافة عن منتصف النول بمسافة قدرها

. سم عن بدء دخوله ونثبته 15 ونرجع البنس للخلف مسافة ˚8ة نعير النول على الدرج

من خالل الكمبيوتر ، بعد ذلك نعير البنس ˚يتم تعيير النول على الدرجة : البنس اليميني -

. مم 2اليميني بحيث يزيد رأسه مسافة عن مكان الخيط المنقول بالبنس اليساري بـ

. سم عن بدء دخوله ونثبته 9نس للخلف مسافة ونرجع الب˚0نعير النول على الدرجة

]9[ :النسيج القوى المؤثرة على خيوط السداء أثناء عملية تتعرض خيوط السداء أثناء عملية تشكيل القماش إلى إجهادات وتشوهات مختلفـة ، وذلـك نتيجـة

دم التي تتعرض لها خالل تماسها المباشر مع أجزاء عديدة من اآللة ، باإلضافة إلى قوى الشد والص

كل دورة من دورات المحور الرئيسي للنول وان بدت هذه القوى صغيرة بمفردها إال أنهـا تـشكل

مجتمعة قوة ال يستهان بها أو بتأثيرها والتي قد تؤدي بشكل أو بآخر إلى تغييرات في المواصـفات

87

هملة خالل عملية إدخال خيط اللحمـة الفيزيائية والميكانيكية للخيط وبينما تبدو هذه القوى صغيرة وم

فإنها تكون كبيرة ومعتبرة على خيوط السداء أثناء عملية تشكيل القماش حيث يخضع كل من خيـوط

:السداء إلى مجموعة من القوى التي تجهد الخيط والتي تتمثل بشكل رئيسي فيما يلي

التكنولوجية ولكن يجـب الشد األولي لخيوط السداء على النول وهو ضروري لسير العملية .1

إن يكون هذا الشد مدروسا حسب مواصفات الصنف المشغل بحيث يحقق القيمة الـصغرى

.Tالممكنة ويرمز له بالرمز

قوى االحتكاك الناتجة عن المسند الخلفي وتكون متعلقة بطبيعـة المـادة األوليـة المـشغلة .2

حتكاك أصغري ولكن إلـى حـدود والمعدن المصنوع منه المسند الخلفي ، بحيث يكون اال

.T1معقولة حتى ال تسبب انزالق الخيوط على المسند ويرمز لها بالرمز

الثقل الناتج عن وزن شفرات السداء حيث يجب أن يكون الوزن متناسب مع النمرة المشغلة .3

88

M : كتلة حساس السداء

G : الجاذبية األرضية وتساوي .

S : االحتكاك بين الخيوط والحساسات.

X : عامل يتعلق بنوع المادة األولية ويهمل لصغرها.

إن استخدام شفرات حساسات السداء يجب أن يكون متناسب مع نمر خيوط السداء المشغلة بحيث

عن هذه الشفرات بأصغر الحدود التي تسمح بإيقاف اآللة عند انقطاع أحد خيوط يكون الثقل الناتج

السداء و بالتالي ال تسبب أوزان هذه الشفرات أي إجهادات إضافية

حيث أن أبعاد فتحة النفس يجب أن تكون ضمن الحـدود : قوة الشد الناتجة عن فتحة النفس .4

فتحة النفس عند الحاجة إلى نفس نظيف ممـا يـؤثر الممكنة وتزداد اإلجهادات الناتجة عن

:سلبا على قوة الخيوط ويتعلق ارتفاع النفس بمجموعة من األمور وهي

.نوع األلياف المستخدمة -

.قوة شد خيوط السداء واستطالتها -

.عدد الدرأ المشغلة -

λ2 : تشوه خيوط السداء خال تشكيل النفسcm.

C2 : معامل قساوة السداء Kg/cm.

89

وحسب دراسات وبحوث أجريت عن تأثير عملية تشكيل النفس على تقطعات خيوط السداء وجد

تتناسب مع نسبة تقطعات الخيوط وبالتـالي جـودة ) عمق – ارتفاع –مشوار (أن أبعاد النفس

.القماش الناتج

) :F2∆( اللحمة القوة الناتجة عن عملية ضم خيط .5

λ3 : تشوه خيوط السداء خالل ضم خيط اللحمةcm .

C3 : معامل قساوة السداءKg/cm .

: )S1(القوة الناتجة عن االحتكاك مع أسنان المشط .6

للخيوط وبنوع معدن ويتعلق االحتكاك مع المشط بطبيعة المادة األولية وعملية التنشية أو التشميع

.المشط المستخدم

90

) :S2(القوة الناتجة عن االحتكاك بين الخيوط .7

وبكثافة الخيوط وتوزيعها على ) تنشية أو تشميع (وتتعلق بنوع الخيوط وعمليات التقوية

.الدرأ

.االحتكاك مع المسند األمامي وهي قوة صغيرة يمكن إهمالها .8

) :S3(االحتكاك الناتج عن مطواة الصنفرة .9

ويكون هذا االحتكاك صغيرا ألنه يكون موزع على القماش المتشكل ويتعلق بطبيعـة الخيـوط

.المستخدمة ومطواة الصنفرة ووزن القماش

:ون محصلة القوى الكلية المطبقة على خيوط السداء وبذلك تك

وبشكل عام فإن الخواص األساسية لخيوط السداء والتي تنعكس على نسبة التقطعـات تـتلخص

:بالنقاط التالية

) . CN/ tex(القيمة الوسطي لمتانة خيوط السداء -

) . CN/ tex(القيمة الصغرى لمتانة خيوط السداء -

(%) .تى القطع نسبة االستطالة ح -

) .% CV(معامل اختالف شد الخيوط -