Fön Makinesinin Ucuna Takılan Şey

1 GARANTİ BELGESİ İMALATÇI FİRMA : YILMAZ MAKİNE SANAYİ VE TİCARET A.Ş ADRES : ÇAMLIK seafoodplus.info ÖZAL BUL. NO TAŞDELEN ÇEKMEKÖY İSTANBUL-TÜRKİYE TELEFON : PBX TELEFAX : İMZA-KAŞE : ÜRÜNÜN CİNSİ : ALÜMİNYUM ve PVC ORTAKAYIT ALIŞTIRMA FREZE MAKİNESİ MARKASI : YILMAZ MODEL KODU : KM KM BANDROL/SERİ NO : TESLİM TARİHİ : GARANTİ SÜRESİ : 2 YIL AZAMİ TAMİR SÜRESİ : 30 İŞ GÜNÜ YETKİLİ SATICI FİRMA : ADRES : TELEFON : TELEFAX : İMZA-KAŞE : 1

2 YILMAZ PVC VE ALÜMİNYUM İŞLEME MAKİNELERİ SANAYİ TİCARET LİMİTED ŞİRKETİ Turgut Özal Bulvarı No: Taşdelen Çekmeköy İSTANBUL / TÜRKİYE Bu garanti belgesinin kullanılmasına sayılı Tüketicinin Korunması Hakkında kanun ve bu kanuna dayanılarak maddesi ile ilgili yönetmelik hükümleri gereğince; TC Sanayi ve Ticaret Bakanlığı Tüketicinin ve Rekabetin Korunması Genel Müdürlüğü tarafından izin verilmiştir. BELGE NUMARASI : BELGENİN İZİN TARİHİ :

3 TEKNİK ÖZELLİKLER - TECHNICAL FEATURES - ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ D d kg kg KM KM W 50 Hz V AC P N PE W 50 Hz V AC 3P PE D/dak. RPM D = max d = 30 mm /8 Bar 5 Lt. / dak. Lt/min W = 58 L = 46 H =

4 4

5 BOYUTLAR DIMENSIONS РАЗМЕРЫ RESİM-FIGURE-РИСУНОК 1 5

6 ELEKTRİK ŞEMASI - WIRING DIAGRAM - ДИАГРАММА ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ 6

7 PARÇA LİSTESİ - PART LIST - ПЕРЕЧЕНЬ ДЕТАЛЕЙ RESİM-FIGURE-РИСУНОК RESİM-FIGURE-РИСУНОК 3 7

8 RESİM-FIGURE-РИСУНОК RESİM-FIGURE-РИСУНОК RESİM-FIGURE-РИСУНОК 6 RESİM-FIGURE-РИСУНОК

9 RESİM-FIGURE-РИСУНОК 8 9

10 NO номер STOK KODU STOCK CODE ПОРЯДОК КОД ADET QTY КОЛИЧЕСТВО NO номер STOK KODU STOCK CODE ПОРЯДОК КОД ADET QTY КОЛИЧЕСТВО 1 1SA UA SC UA UA * TU * 1 4 1PN * UA * 1 5 1PN * UA TU TU SA PL TU PL ** 1 9 2TU UA TU TU TU TU TU TU TU UA TU * KM Modellerinde kullanılmaktadır. It is used for the KM Models. Водораспылительная система охлаждения. (На моделях KM ) ** KM Modellerinde, opsiyonel soğutma sisteminde kullanılmaktadır. It is used on the optional front cooling system (On KM Models). Он используется на дополнительные системы охлаждения фронта. (На моделях KM ) 10

11 TÜRKÇE İÇİNDEKİLER 1. Genel Bilgiler Giriş Servis bilgileri 2. Güvenlik Güvenlik sembolleri ve anlamları Kazaları önleme Genel güvenlik bilgileri 3. Makinenin Tanımı 4. Makinenin Taşınması ve Nakli 5. Makinenin Kurulumu Hazırlık Makinenin güç kaynağına bağlanması 6. Makine Güvenlik Bilgileri 7. Operasyon Hazırlık Operasyon 8. Bakım, Servis ve Onarım Bakım Kesici takımın değiştirilmesi Hava basıncını ayarlama (Pnömatik sistemlerde) 9. Garanti Şartları 11

12 1. GENEL BİLGİLER Giriş İmalatçının verdiği kullanım kılavuzu makine parçalarının gerekli bilgilerini içerir. Bu bilgileri makineyi kullanacak her personelin dikkatlice okuması, okunduğun anlaşılması, daha sonra makinenin çalıştırılması gereklidir. Makinenin uzun yıllar güvenli ve verimli olarak çalışması kullanım kılavuzu içindeki bilgilerin tam olarak okunması ve anlaşılması ile olur. El kılavuzu içerisindeki teknik çizim ve detaylar kullanıcılar için rehber teşkil eder. Servis Bilgileri Herhangi bir problem olduğunda, yardım için istekleriniz veya yedek parça siparişleriniz için lütfen yukarıdaki telefon, faks veya adreslerinden bizimle kontak kurunuz. Makine modelini tanımlayan teknik etiketler makine üzerinde perçinlenerek takılmıştır. Makine seri numarası ve üretim tarihi teknik etiket üzerinde yazılıdır. Ürünün ortalama kullanım ömrü 10 yıldır. Bu süre içerisinde yedek parça ve teknik servis hizmeti taahhüdümüz altındadır. Ürünle ilgili her türlü arıza ve şikayetlerinizi aşağıda belirtilen teknik servis adresimize sözlü veya yazılı olarak bildiriniz. 12

13 MERKEZ YETKİLİ SERVİS ADRESİMİZ Turgut Özal Bulvarı No: Taşdelen Çekmeköy İSTANBUL / TÜRKİYE Tel Pbx. Fax Web [email protected] Makine hakkında imalatçı veya makineyi aldığınız bayi firma ile yapılacak her türlü yazışmalarda aşağıdaki bilgileri bildirmeniz yapılacak işlemleri asgariye indirmesi bakımından önemlidir. Makine Seri No Makine Modeli Bulunan Arızanın Tarifi Voltaj ve Frekans Bilgileri Makinenin Satın Alındığı Tarih Makinenin Satın Alındığı Bayi Bilgileri Ortalama Günlük Çalışma Süresi 13

14 2. GÜVENLİK Güvenlik Sembolleri ve Anlamları Kullanım kılavuzunu okuyun Çalışma ortamı daima temiz kuru ve düzenli tutunuz Koruyucu kulaklık kullanın Elektrik ikaz uyarısı Koruyucu gözlük kullanın Ellerinizi yabancı cisimleri almak için hareketli parçaların arasına sokmayınız. Çalışma esnasında şebeke bağlantı kablosu hasar görecek olursa dokunmayın ve şebeke fişini prizden çekiniz. Yüksek ısı uyarısı Testere değiştirme işleminde koruyucu eldivenleri kullanın TEHLİKE İKAZ sembolü spesifik tehlikelere karşı sizi ikaz eder ve kesinlikle okunmasını gerektirir. Makine çalıştığında elinizi testereye yaklaştırmayın ÖNEMLİ sembolü sizin özenli ve dikkatli davranmanızı, zarar görmemeniz için hareketlerinizi belli sınırlar içerisinde engellemeniz gerektiğini anlatan yazılı semboldür. 14

15 Kazaları Önleme Üretici firma makineleri ulusal ve uluslararası direktifler ve yöntemleri kapsayan güvenlik standartlarına uygun olarak imal edilmiştir Burada işverenin görevi personeli kaza risklerine karşı uyarmak, olabilecek kazalar hakkında eğitmek, operatörün güvenliği için gerekli koruyucu güvenlik donanımı ve aygıtlarını sağlamaktır İşe başlamadan önce operatör bulunduğu pozisyona alışkın olmalı (daha önce benzer makineler kulanmış olmalı). Makinenin karakteristik özellikleri operatör tarafından kontrol edilmelidir Makine sadece kullanım kılavuzunu okuyan ve içeriğini anlayan personel tarafından kullanılmalıdır Bu kullanım kılavuzunun içerdiği direktifler, tavsiyeler ve genel güvenlik kuralları kullanıcı tarafından tamamen yerine getirilmelidir. Üretici firmadan alınan bir veya daha fazla makine parçalarının yedeklerinin yetki verilmeksizin karıştırılması veya aksesuarlarının kullanımının bütün bu tavsiyelerden farklı olması kazaya yakalanma riskini artırır. Üretici firmanın bu gibi kullanımlarda kanuni hiçbir yükümlülük ve sorumluluğu yoktur. Yukarıdaki uygulamalar bütün garanti şartlarının sona ermesine de neden olur Genel Güvenlik Bilgileri Enerji kablosu, üzerine basılmayacak ve herhangi bir şey konulmayacak şekilde yerleştirilmelidir Kablonun prizden çıktığı ve makineye girdiği yerlere özellikle dikkat edilmelidir Kesme işlemi yapan makine ve cihazlarınıza aşırı yüklenmeyin. Makine ve cihazlarınız belirtilen güç kapasitelerinde daha güvenli çalışır Operatörün güvenlik ve sağlığı için doğru aydınlatma ve ışıklar kullanınız.( ISO Standart The lighting of indoor work system ) Makine üzerine herhangi bir şeyler bırakmayınız. 15

16 Makine üzerinde kesim yaparken imalatçının belirlediği malzemelerin dışında başka hiçbir malzemeyi kullanmayınız İş parçasını güvenli bir şekilde makine üzerinde bulunan mengene veya sıkıştırma takımlarını kullanarak tespit ediniz Çalışma pozisyonunuzu fazla zorlamayın, duruşunuzun güvenli olmasına dikkat edin, her zaman dengenizi koruyun Güvenli çalışabilmek için makine ve cihazlarınızı her an çalışacak şekilde ve temiz tutunuz. Bakım ve aksesuar değişimlerinde talimatlara uyun. Fiş ve kabloyu düzenli olarak kontrol ediniz. Hasar gördüğünüzde yetkili uzmana yeniletin. Sap ve tutamakların üzerlerine yağ ve gres bulaşmamasına dikkat ediniz Makine kullanımda değilken veya bakım öncesinde güç besleme bağlantılarını çıkarınız Makineyi çalıştırmadan önce anahtar veya ayar aletlerinin çıkarılmış olduğundan emin olun Açık havada çalışmanız gerekirse sadece bu iş için müsaade edilen uygun uzatma kablosu kullanın Onarımlar sadece teknik uzmanlar tarafından yapılmalıdır. Aksi takdirde kullanıcı için kaza tehlikesi meydana gelebilir Yeni bir işe başlamadan önce koruyucu tertibatlarını veya hafif hasarlı parçaların işlevlerini kusursuz ve usulüne uygun bir biçimde yerine getirip getirmediklerini kontrol edin. Bütün parçalar doğru takılmış ve kusursuz bir biçimde çalışması için gerekli bütün koşullar yerine getirilmiş olmalıdır. Hasar görmüş koruyucu tertibat ve parçalar usulüne uygun bir biçimde (üretici firma veya servis atölyeleri) onarılmalı veya değiştirilmelidir Şalter ve Switchlerin açma kapama işlevini yerine getirmediği makine ve cihazları kullanmayınız Makinenin ve elektrik güç bağlantılarının yanında yanıcı, parlayıcı sıvı ve malzemeleri bulundurmayın. 16

17 3. MAKİNENİN TANIMI PVC ve Alüminyum orta kayıt profillerini hassas bir biçimde alıştırmaya yönelik olarak tasarlanan freze makineleridir. KM Mengeneler ve kesme işlemi manueldir. KM Mengeneler pnömatik, kesme işlemi manueldir. STANDART AKSESUARLAR OPSİYONEL AKSESUARLAR Servis anahtarı Testere freze grubu Hava tabancası (KM ) Püskürtmeli soğutma sistemi (KM ) Kullanım kılavuzu 4. MAKİNENİN TAŞINMASI VE NAKLİ Bütün taşımalar sadece nitelikli ve yetkili personel tarafından yapılmalıdır Makineyi taşırken daima uygun ekipmanlarla (zemine dokunmayacak şekilde) makine yukarı kaldırılarak taşınmalıdır Müşteri farklı bir talepte bulunmadıkça, makine ahşap ambalajlı olarak sevk edilecektir Makine üzerindeki haraketli kısımlar nakil esnasında hareket etmeyecek şekilde sabitlendikten sonra taşınmalıdır Makinenin boyut ve ağırlık ölçüleri teknik özellikler sayfasında belirtilmiştir 17

18 5. MAKİNENİN KURULUMU Hazırlık Makinenin boyut ve ağırlık ölçüleri teknik özellikler sayfasında belirtilmiştir. Makinenin konulacağı yüzey, sert, düz ve makinenin ağırlığını taşıyacak bir zemin olmalıdır Makinenin pozisyonu arka duvardan yaklaşık cm uzaklıkta olmalıdır. Makinenin arka tarafında elektrik güç bağlantı fişi ve kablo çıkış muhafaza lastiği bulunmaktadır Makinenin dengesini alt kısımdaki ayarlanabilir ayaklar (RESİM 2 NO.2) ile sağlayabilirsiniz. Makinenin Güç Kaynağına Bağlanması Elektrik bağlantısı mutlaka lisanslı bir elektirikçi tarafından yapılmalıdır Elektrik prizi makine üzerindeki sokete uygun olmalıdır Makinenin fişini topraklı bir prizde kulanınız Makinenin şebeke gerilimi V 50 Hz veya V 50 Hz olarak isteğe bağlıdır Şebeke gerilimine dikkat edin. Akım kaynağının gerilimi makinenin tip etiketi üzerindeki verilere uygun olmalıdır Elektrik bağlantısı yapıldıktan sonra makine boşta çalıştırılarak, kesici takımların dönüş yönlerinin doğru olup olmadığı kontrol edilmeli, dönüş yönü ters ise uygun bağlantı yapılmalıdır. 18

19 6. MAKİNE GÜVENLİK BİLGİLERİ Makineyi kaldırmak, yerleştirmek ve elektrik bakım çalışmaları için nitelikli ve yetkili personel kullanılmalıdır. Rutin bakım çalışmaları ile programlı bakımlar yetkili ve kalifiye elemanlar tarafından elektrik güç kaynakları devreden çıkarıldıktan sonra yapılmalıdır. Makinede çalışmaya başlamadan önce makinenin temizliği, test ve bakımının yapılmış olmasından emin olunuz Güvenlik ekipmanlarını, elektrik güç kablosu ve hareketli parçaları rutin olarak kontrol ediniz. Güvenlik ekipmanları veya parçalarda fonksiyonlarını yerine getiremeyecek bir zarar görürseniz yenisi ile değiştirmeden makineyi çalıştırmayınız. Elektrik güç bağlantısını kesmeden kesinlikle kesici takımları değiştirmeyin. Operasyon alanı içerisinde ve yerde yabancı cisimler bulundurmayın, ellerinizi hareketli parçaların arasına sokmayınız. Makine üzerindeki koruyucu parçaları sökerek çalışma yapmayınız. 7. OPERASYON Hazırlık Güvenlik bilgileri yukarıda tanımlanmıştır. Fiziki zararları veya ekipman hasarlarını önlemek için lütfen güvenlik bilgilerini dikkatli olarak okuyun ve bilgiler daima aklınızda bulunsun Tablayı yağlardan temizleyin ve kurulayın. Özellikle tutma kulplarının temizliği ve kuruluğundan emin olunuz Makinenin tüm yüzeylerini çapaklardan, yongalardan ve yabancı malzemelerden temizleyin. Zararlı maddelerden korunmak için gözlük kullanın. 19

20 KM KM Orta Kayıt Alıştırma makinesi demir alaşımı içermeyen Alüminyum malzemeler ile sert plastikten üretilen orta kayıt profillerini <T > birleştirme için, freze bıçakları ile belli kısımlarını uygun olarak keserek hazırlar Kesici takımın (RESİM 8 - NO: 35) güvenli olarak yerine takılıp takılmadığını kontrol ediniz Kesici takımları aşınma, bükülme ve kırılmalara karşı kontrol ediniz. Kesici takım zarar görmüşse değiştiriniz Kesici takım, makine çalıştırılıp devir aldıktan sonra parça üzerinde işlem yapılmalıdır İşlem yapılacak parçayı mengeneler ile sabitlemeden işlem yapmayınız. Operasyon Sistem anahtarını (RESİM 7 - NO) 1 konumuna getirin <T> Birleştirme için işlenecek orta kayıt profilini makine üzerindeki profil dayama ucuna (RESİM 5- NO) temas ettiriniz NOT: <T> Olarak birleştirilecek profilin kesilecek boy ayarını, makine üzerindeki dayama ucu adlı (RESİM 5 NO: 25) parçadaki somunu gevşettikten sonra dayama ucunu sağa veya sola döndürerek hassas bir biçimde ayarlanabilir Makine üzerinde bulunan iki adet mengene ile daha önce dayama ucuna temas ettirilmiş halde bulunan profili sabitleyiniz. NOT: Mengeneler KM modelinde manuel (RESİM 5-NO: 23 / RESİM 6-NO: 27), KM modelinde pnömatiktir. (RESİM 3- NO: 15/ 18) 20

21 Kumanda kutusu (RESİM 2-NO:9) üzerindeki motor start butonuna (RESİM 7-NO 28) basarak freze testerelerinin dönmesini sağlayınız. Kesme ilerlemesi için makine üzerinde bulunan kesme kolunu (RESİM 2- NO 8) hafif bir baskı ile iterek profilin istenen kısmının kesilmesini sağlayın. Kolu başlangıç konumuna getirdikten sonra motor stop butonuna (RESİM 7-NO: 30) basarak operasyonu bitiriniz Mengeneleri açarak kesilen parçayı dışarı alınız. Kesme işlemi, daima makinenin bulunduğu ilk konumdan başlamalıdır. Kesinlikle ters taraftan başlamayınız. NOT: Freze Testereler, işlenmesi düşünülen profillerin üzerinde çalıştırılmamalı, daima yüksüz durumda çalıştırıldıktan sonra yüke girilmelidir Frezeleme işlemi sonunda start butonu üzerindeki baskıyı kaldırınız. Testere Freze bıçağı devir dolayısıyla stop edildikten sonra takribi 10 sn. içerisinde serbest dönüşünü tamamlar ve tamamen hareketsiz kalır. 8. BAKIM, SERVİS VE ONARIM Bakım Makinenin elektrik ve pnömatik (varsa) güç bağlantılarını kesiniz Makinenin tüm yüzeylerini çapaklardan, yongalardan ve yabancı malzemelerden seafoodplus.info uzun süre kullanılmayacaksa boyasız yerlere paslanmayı önleyici bir yağ ile yağlayınız Makineyi temizlerken boyaya zarar verebilecek malzemeleri kullanmayınız Kesici takımı aşınma, bükülme ve kırılmalara karşı kontrol ediniz. Kesici takım zarar görmüşse değiştiriniz Kesici takımı kullanmadan önce, doğru takılıp takılmadığını, salgısız ve uygun yerinden takıldığını, makineyi boşta çalıştırarak kontrol ediniz. Hasar görmüş, işlevselliğini kaybetmiş kesici takımları kullanmayınız. 21

22 Eğer kesici takımın dişleri körlenmiş ise derhal yeni / bilenmiş bir kesici takım ile değiştiriniz Kesici takımın açısal değerlerini göz önünde bulundurarak uygun bileme makineleri ile bileyiniz. Kesici takımın değiştirilmesi Kesici takım değiştirme işleminde koruyucu eldiven kullanınız Makinenin elektrik bağlantısını kesiniz Üst muhafaza kapağını açınız. (RESİM 2-NO: 7) Allen anahtar yardımı ile (Makine ile beraber verilen), cıvatayı (RESİM 8-NO: 31) yerinden sökünüz. Rondela (RESİM 8-NO: 32) ve dış kaplini (RESİM 8-NO: 33) dışarıya alınız. Testere freze grubunu (RESİM 8-NO: 35) rotor milinin (RESİM 8-NO: 36) üzerinden alarak yenisi ile değiştiriniz. Testere frezelerini değiştirdikten sonra sökerken yapılan işlemlerin tersini yaparak cıvatayı sıkınız. TESTERE BIÇAK GRUBUNU DEĞİŞTİRİRKEN KESME YÖNÜNE GÖRE FREZELERİN TERS TAKILMADIĞINDAN KESİNLİKLE EMİN OLUNUZ. 22

23 Hava basıncını ayarlama (Pnömatik sistemlerde) Basınç ayar vanasını yukarı çekiniz. Ayar vanasını saat yönünde veya tersine çevirerek manometre üzerindeki istenen değere getiriniz. Daha sonra vanayı aşağı bastırarak kilitleyiniz Hava basıncını BAR arasında ayarlayınız. Hava basıncı belirtilen değerlerin altına düşerse pnomatik güç ile çalışan aksamlar çalışmaz Şartlandırıcı ünitesi, hava içerisinde bulunan suyu, pnömatik kompenentlere zarar vermemesi için toplama kabı içerisine biriktirir. İş günü sonunda, toplama kabı altındaki su tahliye vanasını açarak birikmiş olan suyu boşaltınız Yağ deposu içine yağ koymak için hazneyi çevirerek çıkarınız. İmalatçı tarafından tavsiye edilen yağlar; TELLUS C10 / BP ENERGOL HLP 10 / MOBIL DTE LIGHT / PETROL OFİSİ SPINDURA

24 9. GARANTİ ŞARTLARI 1. Garanti süresi, ürünün teslim tarihinden itibaren başlar ve 2 yıldır. 2. Ürünün bütün parçaları dâhil olmak üzere tamamı firmamızın garantisi kapsamındadır. 3. Ürünün garanti süresi içerisinde arızalanması durumunda, tamirde geçen süre garanti süresine eklenir. Ürünün tamir süresi en fazla 30 iş günüdür. Bu süre, ürüne ilişkin arızanın servis istasyonuna, servis istasyonunun olmaması durumunda ürünün satıcısı, bayii, acentesi, temsilciliği, ithalatçısı veya imalatçısı-üreticisinden birisine bildirim tarihinden itibaren başlar. Ürünün arızasının 15 gün içerisinde giderilememesi halinde imalatçı-üretici veya ithalatçı ürünün tamiri tamamlanıncaya kadar, benzer özelliklere sahip başka bir ürünü tüketicinin kullanımına tahsis etmek zorundadır. 4. Ürünün garanti süresi içerisinde gerek malzeme ve işçilik, gerekse montaj hatalarından dolayı arızalanması halinde, işçilik masrafı, değiştirilen parça bedeli yâda başka herhangi bir ad altında hiçbir ücret talep etmeksizin tamiri yapılacaktır. 5. Tüketicinin onarım hakkını kullanmasına rağmen ürünün; Tüketiciye teslim edildiği tarihten itibaren, belirlenen garanti süresi içinde kalmak kaydıyla, bir yıl içerisinde; aynı arızanın ikiden fazla tekrarlanması veya farklı arızaların dörtten fazla meydana gelmesi veya belirlenen garanti süresi içerisinde farklı arızaların toplamının altıdan fazla olması unsurlarının yanı sıra, bu arızaların maldan yararlanamamayı sürekli kılması, Tamiri için gereken azami süresinin aşılması, Firmanın servis istasyonunun, servis istasyonunun mevcut olmaması halinde sırayla satıcısı, bayii, acentesi temsilciliği ithalatçısı veya imalatçı-üreticisinden birisinin düzenleyeceği raporla arızanın tamirini mümkün bulunmadığının belirlenmesi, durumlarında tüketici ürünün ücretsiz değiştirilmesini, bedel iadesi veya ayıp oranda bedel indirimi talep edebilir. 6. Ürünün kullanma kılavuzunda yer alan hususlara aykırı kullanılmasından kaynaklanan arızalar garanti kapsamı dışındadır. 7. Garanti Belgesi ile ilgili olarak çıkabilecek sorunlar için Sanayi ve Ticaret Bakanlığı Tüketicinin ve Rekabetin Korunması Genel Müdürlüğü ne başvurabilir. 24

25 ENGLISH CONTENTS 1. General information Introduction Service Information 2. Safety Safety Symbols and Their Meanings Accidents Prevention General Safety Information 3. Machine s Description 4. Transport of the Machine 5. Installation of the Machine Preparation Connecting to Power Source 6. Machine s Safety Information 7. Operation Preparation Operation 8. Maintenance, Service and Repair Maintenance Changing the cutting tool Adjust the air pressure (Pneumatic systems) 9. Warranty Conditions 25

26 1. GENERAL INFORMATION Introduction The user s manual given by the manufacturer contains necessary information about the machine parts. Each machine operator should read these instructions carefully, and the machine should be operated after fully understanding them. Safe and efficient use of the machine for long term depends on understanding and following the instructions contained in this manual. The technical drawings and details contained in this manual constitute a guide for the operator Service Information In case of any technical problem please contact your nearest YILMAZ dealer, or YILMAZ head office through the above mentioned phone, fax or address. Technical labels with the model description of the machine are fixed onto the front side of each machine. The machine s serial number and manufacturing year are stipulated on the technical label. Average life usage of production is 10 years. If you have any further failure and complaint, please inform to our below mentioned technical service by verbal or written 26

27 AUTHORIZED TECHNICAL SERVICE CENTER ADDRESS Turgut Özal Bulvarı No: Taşdelen Çekmeköy İSTANBUL / TÜRKİYE Tel Pbx. Fax Web [email protected] For minimize the documantation, It is wery necessary to mention below details at the agreements signed with suppliers and dealers of the purchased machines Machine model Machine s serial number Description of the machine fault Voltage and frequency Date of purchase Name of dealer where machine was purchased Average daily operation period 27

28 2. SAFETY Safety Symbols and Their Meanings Read the user guide Ensure safe working position, always keep your balance. Wear ear protectors Elektrical excitation Wear safety goggles Don t place your hands between parts in motion.. If the power cable should be damaged during operation, don&#;t touch and unplug it. Never use damaged power cables. High temperature warning During saw blade change operations, use protective gloves The above symbol DANGER WARNING, warns you against specific dangers, and you have definitely to read them.. Keep your fingers clear of the movable parts of the glide arm. The IMPORTANT symbol above is one telling to apply special care and to be careful at carrying out the specified operation 28

29 Accidents Prevention Our machines are manufactured in accordance with CE safety directives, which cover national and international safety directives It is the task of the employer to warn his staff against accident risks, to train them on prevention of accidents, to provide for necessary safety equipment and devices for the operator s safety It is the task of the employer to warn his staff against accident risks, to train them on prevention of accidents, to provide for necessary safety equipment and devices for the operator s safety Machine should be operated only by staff members, who have read and understood the contents of this manual All directives, recommendations and general safety rules contained in this manual have to be observed fully. The machine cannot be operated in any way for purposes other than those described herein. Otherwise, the manufacturer shall not be deemed responsible for any damages or injuries. And such circumstances would lead to the termination of the warranty General Safety Information The power cable should be led in such a way that nobody can step on it or nothing can be placed on it. Special care has to be taken regarding the inlet and outlet sockets Don t overload machines for drilling and cutting. Your machine will operate more safely with power supply in accordance with the stipulated values Use correct illumination for the safety of the operator. (ISO Standard The lighting of indoor work system) Use correct illumination for the safety of the operator. ( ISO Standard The lighting of indoor work system) 29

30 Don t use any materials other than those recommended by the manufacturer for cutting operations on the machine Ensure that the work piece is clamped appropriately by the machine&#;s clamp or vice Ensure safe working position, always keep your balance Keep your machine always clean for safe operation. Follow the instructions at maintenance and replacement of accessories. Check the plug and cable regularly. If damaged, let it replace by a qualified electrician. Keep handles and grips free of any oil and grease Unplug first, before conducting and maintenance works Ensure that any keys or adjustment tools have been removed before operating the machine If you are required to operate the machine outside, use only appropriate extension cables Repairs should be carried out by qualified technicians only. Otherwise, accidents may occur Before starting a new operation, check the appropriate function of protective devices and tools, ensure that they work properly. All conditions have to be fulfilled in order to ensure proper operation of your machine. Damaged protective parts and equipment have to be replaced or repaired properly (by the manufacturer or dealer) Don t use machines with improper functioning buttons and switches Don t keep flammable, combustive liquids and materials next to the machine and electric connections. 30

31 3. MACHINE S DESCRIPTION End milling machines are designed for precise end milling operations in PVC and Aluminium profiles. Portable endmilling machine. The machine has been designed in accordance with the CE Directives. Clamping and milling operation is manual. STANDART AKSESUARLAR OPSİYONEL AKSESUARLAR Service keys Milling cutter set Air gun Spray cooling system (KM ) User s manual 4. TRANSPORT OF THE MACHINE The transport should be done by qualified personnel only The machine should be transported by lifting with proper equipment (not touching the ground during the transport) Unless customer requests the contrary, the machine will be delivered with wooden packaging Movable parts on the machine should be fixed before carrying out the transport The machine size and weight measurements, given the technical specification sheet. 31

32 5. INSTALLATION OF THE MACHINE Preparation The machine size and weight measurements, given the technical specification seafoodplus.info ground, where the machine will be placed, should be even, solid enough to bear the weight of the machine The machine should be located approx. cm away from the rear wall. The power connection plug of the machine is located on the rear side of the machine You can provide the balance of the machine with adjustable counterforts (FIGURE 2 NO 2) in the bottom part. Connecting to Power Source The Electrical connection must be made by a licensed electrician The power outlet socket on the machine should be available Plug the machine to a grounded socket Main voltage of the machine is optional as V 50 Hz or V 50 Hz Check the power source voltage. It has to be in accordance with the values stipulated on the machine s type label After electrical connection is made, machine must be operated in idle running and it must be controlled whether rotation directions of cutting tools are correct or not and if the rotation direction is wrong, appropriate connection must be made. 32

33 6. MACHINE S SAFETY INFORMATION Lifting, installation, electric maintenance of the machine should be carried out by qualified personnel only. Routine maintenance and scheduled maintenance should be carried out by qualified personnel after unplugging the machine and disconnecting the air supply first. Ensure that the machine has been cleaned, tested and maintain before starting to operate. Check the safety devices, power cable and moving parts regularly. Don t operate the machine before having replaced defective safety devices or faulty parts. Never replace the milling cutters before unplugging first. Keep foreign materials away from the working area of the machine, keep away from the machine s moving parts Do not work on the machine by removing the protective parts 7. OPERATION Preparation The safety data have been defined above. In order to prevent physical damage or damage to the equipment, please read the safety information carefully and keep the manual always in an easy accessible place Degrease and dry the machine table. Especially ensure that the holding grips and handles are clean and dry Clean all surfaces of the machine from chip and foreign particles. Use eye glasses for protection. 33

34 Our portable end milling machine KM is used for working of non-ferrous materials, aluminum and PVC mullion profiles to make <T > connections Control whether cutting tools (FIGURE 2 NO) are inserted safely to their places Control cutting tools against corrosion, distortion and fractions. If cutting tools are damaged, change them Cutting tool must process on the part after machine is operated and cycled Do not process the profile before clamping the work piece properly. Operation Switch the system start switch to 1 (FIGURE 7 NO) Place mullion profile on the machine table and push it forward until it contacts the stopper (FIGURE 5, NO). NOTE: The milling length of the mullion profile can be adjusted precisely by loosening the stopper on the machine (FIGURE 5, NO), and fixing it at the desired length Manually clamp the work piece, which you have placed onto the machine table and pushed forward until touching the stopper, using the two clamps on the machine NOTE: The clamps operate manually at KM (FIGURE 5-NO 23 / FIGURE 6 NO: 27), and pneumatically at KM (FIGURE 3-NO 15/18) By pressing on the engine start button (FIGURE 7-NO) on the control box (FIGURE 2-NO 9), enable rotation of the saw cutters.. For the milling operation, push the lever on the machine with low pressure alongside the profile. (FiGURE 2-NO.8) After returning the lever to its original position, press the Motor Stop button to complete the operation. (FIGURE 7-N) Release the clamps and take out the end milled profile. 34

35 The milling operation has always to be started from the starting position of the machine. Never start this operation from the opposite side. NOTE:The milling cutters have to be started freely, without touching the profile. They have to start to rotate first before making the milling operation Release the Start button after the milling operation is finished. The milling cutters will come to a full stop within approx. 10 sec. after releasing the Stop button. 8. MAINTENANCE, SERVICE AND REPAIR Maintenance Cut the electric and pneumatic (if any) power connections of the machine Clean all surfaces of the machine from burs, chips and foreign substances. If the machine will not be used for a long time, lubricate undyed parts with oil that prevents rusting When cleaning the machine, do not use materials that may damage the dye Control cutting tools against corrosion, distortion and fractions. If cutting tools are damaged, change them Before using cutting tool, operate the machine out of gear and control whether it is inserted correctly, it is without flexure and it is inserted appropriately. Do not use cutting tools that are damaged or lost its functionality If the cutting tool are blunted, change immediately with a new / sharpened cutting tool Sharpen with proper sharpening machines by taking the angular value of the cutting tool into consideration. 35

36 Changing the cutting tool Use protective gloves when replacing cutting tool Cut the electric connection of the machine Open the upper protection cover. (FIGURE 2-NO: 7) With the help of 6 Allen key (given with the machine), demount the bolt (FIGURE 8-NO: 31) from its location.. Take the washer (FIGURE 8-NO: 32) and the exterior coupling (FIGURE 8-NO: 33) to the outside.. Take the saw cutter group (FIGURE 8-NO: 35) over the rotor shaft (FIGURE 8-NO: 36) and replace it with a new one. After replacing the saw cutters, do the opposite of the demounting procedure and tighten the bolt.. WHEN REPLACING THE MILLING CUTTER GROUP, ENSURE THE CUTTERS ROTATE IN THE CORRECT DIRECTION 36

37 Adjust the air pressure (pneumatic systems) Pull up pressure adjustment valve. Set adjustment valve to the desired value on manometer by turning it clockwise or counter clockwise. Then lock the valve by pressing it down Set the air pressure between 6 and 8 BAR. If air pressure drops below the stated values, accessories operating with pneumatic power do not work Conditioner unit accumulates the water in the air in the collection container so that it won t damage pneumatic components. At the end of the working day, empty the accumulated water by opening water discharge valve under the collection container In order to put oil to the oil tank, remove the reservoir by turning. Oils recommended by the manufacturer are; TELLUS C10 / BP ENERGOL HLP 10 / MOBIL DTE LIGHT / PETROL OFİSİ SPINDURA

38 9. WARRANTY CONDITIONS 1. The warranty period is 2 years from the delivery date of the machine. 2. All parts of the machine are under the warranty of our company. 3. If the machine has a defect within the warranty period, the warranty period is extended by the repair period. The repair period of the machine is max. 30 working days. This period begins with the date of notofication of the defect to the service station, or if there is no service station, to the authorized dealer, representative, agent, importer or manufacturer. If the defect cannot be repaired within 15 working days, the manufacturer or importer has to deliver the customer another machine with similar features until the repair has been completed. 4. If the machine has a defect due to material, workmanship and assembly fault, the repair will be carried out without any charge for parts, labor or any other charges. 5. The customer can request the replacement of the machine or the return of the purchase price or discount in proportion with the fault if; The same defect occurs more than twice within the stipulated warranty period after the delivery, or in case of more than four different defects within the stipulated warranty period., or if the total defects of different defects exceeds six defects, and makes the machine unusable, The repair period for the machine is extended, It is determined with a report of the service station, or in case that there is no service station, by the dealer, representative, agent, importer or manufacturer, that a repair of the machine is not possible, 6. Defects due to use of the machine in contrary with the features described in the machine s user s manual are excluded from the warranty. 7. In connection with any issues of the warranty certificate the customer may contact the General Directorate of the Consumer and Competition Protection of the Ministry of Industry and Trade 38

39 РУССКИЕ СОДЕРЖАНИЕ 1. Общие сведения Предисловие служебная информация 2. Безопасность Обозначение символов безопасности и их значения Техника безопасности Информация об общей безопасности 3. Описание механизма 4. Транспортировка механизма 5. Установка механизма Подготовка Подключение машины в источник питание 6. Данные по безопасности механизма 7. Операции Подготовка Операции 8. Обслуживание ремонт,профилактика Обслуживание Менять режущий комплект Настройка давления воздуха 9. условия гарантии 39

40 1. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ Предисловие Руководство по эксплуатации, предоставленное производителем, содержит необходимую информацию о деталях механизма. Каждому пользователю рекомендуется внимательно прочитать инструкцию и приводить механизм в действие после основательного ее изучения. Безопасное и эффективное использование машины в течение длительного времени зависит от того, насколько хорошо вы изучили и выполняете изложенные правила по эксплуатации механизма. Технические рисунки и детали могут служить руководством к работе для пользователя. Служебная информация В случае какой-либо технической неполадки пожалуйста свяжитесь с вашим дилером YILMAZ компанией или главным офисом по выше указанным телефону, факсу, электронной почте. На передней части механизма имеются специальные технические ярлыки с описанием модели. На ярлыке указаны регистрационный номер механизма и год его выпуска. Средний срок применения машины составляет 10 лет. Все жалобы по неиспарвностям и по всем вопросам можете обратиться устно или письменно в адрес отдела технического обслуживания компании. 40

41 АДРЕС ЦЕНТРАЛЬНОГО ОФИСА ; Turgut Özal Bulvarı No: Taşdelen Çekmeköy İSTANBUL / TÜRKİYE Teл Pbx. Фак Э-почта Web [email protected] Для проведения всех видов письменных переговоров с производителем машины или фирмой-продавцом, очень важно указать все нижеприведенные сведения с целью сокращения до минимума срок решения проблем. Серия машины Модель машины Описание неисправности Напряжение и частотность Дата проиобретения машины Сведения о дистрибьюторе у кого была куплена машина Средний срок ежеднейной работы 41

42 2. БЕЗОПАСНОСТЬ Обозначение символов безопасности и их значения Прочитайте инструкцию по пользованию Всегда держите рабочую область чистым,в сухом виде и упорядоченным Используйте защитные наушники Предупреждение об электрическом напряжении Используйте защитные очки Не засовывайте свои руки в движущихся части чтобы доставить оттуда чужие предметы. Если во время работы силовой кабель подключения повредиться не касайтесь к нему и отключите его от розетки. Предупреждение о высокой температуре При замене пыли используйте защитные перчатки Символ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ОБ ОПАСНОСТИ предупреждает вас о специфических опасностей и их объязательно надо прочитать. Во время работы машины не приближайте ру к пыле. Символ ВАЖНО это символ указывающый необходимость ограничения свои движения, быть осторожным и аккуратным. 42

43 техника безопасности Наши механизмы изготовлены согласно директивам безопасности Совета Европы CE, которые соответствуют национальным и международным директивам безопасности Задача работодателя предупредить рабочий персонал о риске аварийных случаев, обучить технике безопасности и предоставить необходимое безопасное оборудование и приборы Перед началом работы с механизмом, механик должен проверить особенности механизма, изучить все его детали С машиной должны работать только члены персонала, которые ознакомились с содержанием руководства Все инструкции, рекомендации и правила общей безопасности, содержащиеся в руководстве, должны быть изучены основательно. Использовать механизм в каких-либо других целях запрещено. В противном случае, производитель не несет никакой ответственности за повреждения или ранения. И такие обстоятельства могут привести к окончанию гарантийного срока. информация об общей безопасности Шнур питания должен лежать в таком месте, чтобы никто не наступил на него или ничего не поставил. Особое внимание следует уделить штепсельным розеткам Не перегружайте механизм для сверления и выпиливания. Для безопасности работы механизма используйте источник питания с принятой электрической величиной Используйте защитные очки и наушники. Не одевайте свободную одежду и украшения.. Вращающиеся детали могут захватить их. 43

44 Удостоверьтесь, что обрабатываемая деталь правильно закреплена зажимом или тисками механизма Не используйте никакие другие материалы, кроме тех, что рекомендованы производителем, для операции выпиливания Удостоверьтесь, что обрабатываемая деталь правильно закреплена зажимом или тисками механизма Удостоверьтесь в безопасности рабочего места, всегда сохраняйте равновесие Содержите свой механизм всегда чистым в целях безопасности работы. Следуйте инструкциям техническом обслуживании и замене деталей. Регулярно проверяйте штепсельную вилку и шнур. В случае повреждения, замените их под руководством квалифицированного электрика. Храните ручки и зажимы чистыми от смазочных средств Отключите механизм, перед тем, как начать технический осмотр Удостоверьтесь, что убраны все ключи и инструменты настройки, перед тем, как включить механизм Если необходимо работать вне помещения, используйте кабели-удлинители Ремонт следует выполнять только под руководством квалифицированного техника. В противном случае, есть возможность аварий Перед началом новой операции проверьте исправность работы защитных устройств и инструментов, удостоверьтесь, что они правильно функционируют. Все условия должны быть выполнены, чтобы механизм правильно работал. Поврежденные защитные детали и оборудование должны быть заменены или отремонтированы должным образом ( производителем или дилером ) Не используйте механизм с помощью неисправных кнопок или выключателей Не храните воспламеняющиеся, горючие жидкости и материалы возле механизма иэлектрических соединений. 44

45 3. ОПИСАНИЕ МЕХАНИЗМА Концевая фреза для адаптации ПВХ и алюминиевых импост профилей KM : Операции зажима и фрезеровки механические KM : Операция зажима пневматическая, операция фрезеровки автоматическая СТАНДАРТНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ Технические ключи ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ Группа Фрезерной Пилы Воздушный пистолет (KM ) Смазывания масляным туманом (KM ) Руководство пользователя 4. БЕЗОПАСНАЯ ТРАНСПОРТИРОВКА МЕХАНИЗМА Транспортировку механизма следует выполнять только квалифицированному персоналу Механизм следует перемещать, поднимая его с помощью специального оборудования, (не касаясь им поверхности земли во время транспортировки) Оборудование отправиться на перевозку в картонной упаковке если клиент не потребует другую упаковку Подвижные детали механизма должны быть зафиксированы при помощи втулки фиксации поддерживающего вала перед выполнением транспортировки Данные о весе и размеров машины указаны на странице технических характеристик.. 45

46 5. УСТАНОВКА МЕХАНИЗМА подготовка Данные механизма показаны на технических рисунках. Поместите механизм на ровную поверхность или на шкаф для инструментов с двойным поддоном, который доставлен как дополнительный компонент Механизм следует разместить в см от задней стены Контактная штепсельная вилка устанавливается на задней стороне механизма Равновесие Все машины можете обеспечить регулируемыми ножками которые находятся в нижней части машины. ( Рис 2 NO.2) Подключение машины в источник питания Подключение машины в электросеть должен произвести лицензированный электрик Розетка элекросети должен быть совместным с раземом у машины Подключите машину в розетку с заземлением Машина может работать или под напряжением сети В 50 Гц или В 50 Гц по выбору подключения Проверьте напряжение источника питания. Оно должно соответствовать величине, указанной на техническом ярлыке механизма После подключения машины к электрической сети, необходимо запустить машину в режиме холостого хода,чтобы проверить правильность направления вращения комплектов режущих лезвий. Если направление вращения не правильное тогда необходимо проверить правильность подключения. 46

47 6. ИНФОРМАЦИЯ О БЕЗОПАСНОСТИ МЕХАНИЗМА Нельзя включать механизм, если открыта защитная крышка или отсутствует защитное оборудование. Подъем, установка, электрическое и пневматическое обслуживание механизма должны выполняться только квалифицированным персоналом. Текущее техническое обслуживание и плановое обслуживание должны выполнять квалифицированные рабочие после отключения механизма и отсоединения его от источника питания. Убедитесь, что механизм чистый, проверенный, прошел техническое обслуживание прежде, чем приступить к работе. Проверяйте приборы безопасности, шнур и движущиеся детали регулярно. Не включайте механизм, пока не замените неисправные приборы безопасности и поврежденные детали. Никогда не снимайте дробящие лезвия, пока не отключите машину. Держите инородные вещества вне зоны работы механизма, на расстоянии от движущихся деталей. Данные по безопасности были изложены выше. Для того, чтобы предотвратить физические ранения и повреждение оборудования, пожалуйста, прочтите эту информацию внимательно и всегда держите руководство под рукой. 47

48 7. ОПЕРАЦИЯ Подготовка Очищайте поверхность от масла и высушите seafoodplus.infoно убедитесь в чистоте и сухости ручек Очищайте всю поверхность машины от обсечков,заусенцов и от чужих seafoodplus.infoзуйте защитные очки для защиты от вредоносных веществ Наш переносной дробящий механизм КМ KM используется для профилирования средников окна из цветных металлов, алюминия и пластмассы, чтобы сделать «Т» соединения Проверте безопасность подключения режущих комплектов в свои разъемы (Рис 8 NO) Проверьте режущих комплектов на наличия износа,изгиба и seafoodplus.info режущие лезвия повреждены тогда необходимо из заменить Можно начинать обработку только после того как режущие комплекты наберут необходимое значение оборотов вращения Не начинайте обработку не зафиксируя деталь зажимамы Операция Основной переключатель привести в положение «1» (Рис 7 No) Положите профиль на стол механизма и прижмите его, пока он не соединиться со стопором (Рис.- 2,No) ЗАМЕТКА: Длина дробления средника окна может быть точно настроена при помощи освобождения стопора механизма (Рис.5, No), и фиксации на нужную длину. 48

49 Вручную зафиксируйте обрабатываемый материал, который вы поместили на стол машины и прижмите его, пока он не коснется стопора, затем зафиксируйте его двумя зажимами механизма (Рис.2, No) ЗАМЕТКА: Зажимы работают механически на механизме at KM , и пневматически на механизмах KM Нажмите кнопку запуска двигателя (рис 7- : 28) на пульте управления (рис ), чтобы запустить вращение режущего блока пилы.. Для продвижения резки слегка нажмите и подтолкните рукоятку для резки на станке (рис.2 6) таким образом можно отрезать любую часть профиля Освободите зажимы и снимите профилированный средник окна. 0 Операция дробления всегда должна начинаться с начальной позиции механизма. Никогда не начинайте операцию с противоположной стороны. ЗАМЕТКА: дробящие лезвия должны прийти в движение, не касаясь профиля. Они должны начать вращаться до начала операции дробления Отпустите кнопку старта после окончания операции дробления. Лезвия остановятся окончательно в течение 10 сек. После отпускания кнопки. 8. ОБСЛУЖИВАНИЕ РЕМОНТ,ПРОФИЛАКТИКА Обслуживание Отключите электрические и пневматические(если имеется) силовые соединения Очищайте всю поверхность машины от обсечков,заусенцов и от чужих seafoodplus.info машину долго не будете использовать нанесите на не крашенные поверхности антикоррозионную смазку Не применяйте средства очистки которое может повредить краску машины. 49

50 Проверьте режущих комплектов на наличия износа,изгиба и seafoodplus.info режущие лезвия повреждены тогда необходимо из заменить Перед тем как использовать режущий комплект, проверьте в режиме холостого хода правильно ли поставлен,не шатается ли,установлен ли seafoodplus.info пользуйтесь поврежденными,не работоспособными режущими комплектами Если зубья пилы затупились немедленно смените пилу на новую / заточенную Имея перед собой значения градуса угла пилы заточите соответствующим точильным аппаратом. Замена режущих комплектов При замене пилы используйте защитные перчатки Отключите машину от электрической сети Откройте верхнюю защитную крышку. (рис) Выкрутит болт (РИСУНОК 8- : 31) с помощью шестигранного ключа (входит в комплект поставки машины). Извлеките шайбу (РИСУНОК 8- : 32) и внешнюю муфту (РИСУНОК 8- : 33). Извлеките режущий блок пилы (РИСУНОК 8- : 35), расположенный над осью ротора (РИСУНОК 8- : 36), и замените его на новый. После замены режущего блока необходимо повторить процедуру разбора в обратном порядке и затянуть болт. ВО ВРЕМЯ ЗАМЕНЫ ДРОБЯЩИХ ЛЕЗВИЙ, УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ОНИ ВРАЩАЮТСЯ В ПРАВИЛЬНОМ НАПРАВЛЕНИИ. 50

51 Регулировка давления воздуха (В пневматических системах) Притяните клапан регулировки seafoodplus.infoивая клапан регулировку за или против часовой стрелки регулируйте значение на манометре на seafoodplus.info нажав на клапан вниз блокируйте его Регулируйте давление воздуха на Бар. Если значении давление воздуха опустится ниже указанного предела то устройства которые работают пневматической мощностью перестанут работать Установка регулировки, воду которая содержится в воздухе накапливает в таре собрании воды, чтобы она не повреждала пневматических компонентов. В конце рабочего дня,открывая клапан для выливания воды выливайте скапленную воду Чтобы заполнить бак для масла вынимайте тару перекручивая seafoodplus.info которые рекомендуются, TELLUS C10 / BP ENERGOL HLP 10 / MOBIL DTE LIGHT / PETROL OFİSİ SPINDURA

52 9. УСЛОВИЯ ГАРАНТИИ 1. Срок гарантии начинается с даты поставки товара и продолжается в течение 2-х лет. 2. Вся продукция, включая части продукции, находятся под гарантией фирмы. 3. При возникновении неисправности в течение гарантийного срока время ремонта машины включается в срок гарантии. Максимальный срок ремонта продукции составляет 30 рабочих дней. Данный срок начинается с даты сообщения о неисправности серивсной станции, при отсутствии сервисной станции компетентному дистрибьютору, агентству, представительству, импортеру или одному из производителей. При неустранении неисправности промышленной продукции в течение 15 рабочих дней, производитель или импортер до завершения ремонта продукции обязан предоставить заказчику другую продукцию, соответствующую по параметрам приобретенной продукции. 4. При возникновении неисправности материалов или неполадков в результате неправильного монтажа, все ремонтные работы или работы по замене материалов и частей будут проводится бесплатно. 5. Продукция; Начиная с даты поставки продукции Потребителю в течение одного года в рамках гарантийного срока, при возникновении одной и той неисправности больше двух раз или различных неисправностей больше четырех раз или в течение гарантийного срока число различных неисправностей составит больше шести и в результате чего будут прерырваться использование продукции, Если срок ремонта будет првышать маскимальный срок ремонта, Сервисными станциями, при отсутствии сервисной станции компетентным дистрибьютором, агентством, представительством, импортером или одним из производителей будет составлен отчет о невозможности дальнейшего применения продукции, потребитель имет право на требование бесплатной замены продукеции, возврата оплаченной суммы или снижения стоимости продукции с учетом стоимости неисправной части. 6. Все неиспарвности, которые могут возникнуть в результате неправильного применения продукции без соблюдения инструкции по эксплуатации не входят в рамки гарантии. 7. Для всех вопросов, связанных с гарантийным сертивикатом, можно обратиться Главное Управление по ЗащитеПрав Потребителей и Конкуренции Министерства Помышленности и Торговли 52

Makalede, çağdaş Sibirya Türk dillerinde rastlanan eski Türk, Uygur ve Kırgız dillerinin izleri ele alınmaktadır. Eski Türk dilleri ve çağdaşYakut, Tofa, Şor, Hakas, Teleüt ve Altay dillerinde paralel olarak kullanılan edat (teg, -ča/ -čä, birlä-bilävb.), fiil (-gu,-gusiyoq, -gu gerek, -gıdeg vb.), sıfat-fiil ve zarf-fiil (-gan, turgan, -atan; -çatxan, xalax vb.) morfolojik biçimleri incelenmektedir. Резюмe Следы древнетюркского, уйгурского и киргизского языков в современных сибирских тюркских языках В статье рассматриваются следы древнетюркского, уйгурского и киргизского языков в современных сибирских тюркских языках. Исследуются послелoжные (teg, -ča/ -čä, birlä–bilä и т.д.), глагольные (-gu,-gusiyoq, -gu gerek, -gıdeg и т.д.), причастные и деепричастные (-gan, turgan, -atan; -çatxan, xalax и т.д.). морфологические формы, параллельно использующиеся в древнетюркских и современных якутском, тофаларском, шорском, хакасском, телеутском и алтайском языках.