Soğuk havada suya ya da sık donma-çözünme döngülerine maruz kalan betona hava sürüklenmelidir. Yeni yerleştirilmiş ve suya doygun beton en azından 24MPa'lık basınç dayanımına ulaşmadan donma-çözünmeye karşı korunmalıdır. Bunun için uygun kimyasal katkı kullanılır.
Soğuk havada beton dökümü sırasında alınabilecek önlemleri şöyle sıralayabiliriz;
Beton dökülecek yer;kar,don,ve buzdan temizlenmelidir. 2. Beton karışım sıcaklığı minimum 15 derece ve yerleştirme sıcaklığı minimum 5 derece olmalıdır. 3. Betonu dondan koruma süresi en az 3 gün olmalıdır.
SICAK HAVADA BETON DÖKÜMÜ TS , ortalama hava sıcaklığı artarda üç gün süre ile 30 °C 'nin üzerinde bulunduğu süredeki hava durumunu “ aşırı sıcak hava” olarak tanımlamaktadır. STANDART EN DÜŞÜK TAZE BETON SICAKLIĞINI +5 °C OLARAK ÖNGÖRMEKTEDİR. EN UYGUN BETON DÖKÜM SICAKLIĞI °C ' KABUL EDİLEBİLİR.
inşaata başlama süresi Haberi İmar Kanunu'na göre inşaata ruhsat alımından itibaren iki sene içinde başlanması gerekiyor. Bu süre içinde başlanmayan ya da inşaatı zamanında bitmeyen yapılar için ruhsatın yenilenmesi gerekiyor.
Çiseleyen bir yağmur beton dökümü için uygundur. Ancak şiddetli bir yağmurda ise beton dökümünden kaçınmak gerekir. Çünkü şiddetli yağmur esnasında dökülen taze betonun su oranı yağmurla birlikte değişmekte ve betonda dayanım kaybına yol açabilmektedir.
+20 ° C - Karışımdaki reaksiyon karıştırmadan dakika sonra başlar (çimento, kum ve diğer su bileşenlerine katkı maddeleri). Bundan sonra, beton yaklaşık 1 saatte kurur.
2 Cevaplar. Beton hazırlanmasından sonra en geç dakika içerisinde yerleşseafoodplus.info yerleştirme dakikayı geçecekse o takdirde beton için geciktiriciler kullanılmalıdır.
Sonrasında kurumaya bırakmalısınız. Bir gün yeterli olabileceği gibi garantici yaklaşıp iki üç gün kadar da bekletebilirsiniz. Daha sağlam olması beton saksıyı kalıbından çıkardıktan sonra tekrardan ıslatarak sağlamlaştırın..
Saten alçı zor kuruyan bir alçı ve üzerine geçiş astarı ya da boya vurmadan önce en az saat beklemeniz gerekiyor ki tam anlamıyla kurusun. Bana sorarsanız tüm alçı işlerini bir güne, kalan diğer işleri de ayrı bir güne ayırın ki iyice kuruduktan sonra alçı üzerinde çalışabilmeniz mümkün olsun.
Aşağıdaki gibi hesaplanır: 1 cm kat için kuruması 42 saat sürer. 1 cm kalınlığındaki her bir sonraki katman için 90 saat eklemeniz gerekir. Sonuç olarak, 5 cm tabaka 13 gün kurur. Bağlayıcı yarı kuru yapılırsa, kuruma süresi önemli ölçüde azalır. Kurulumdan sonra 12 saat sonra saldırabilirsiniz.
Ev dekorasyonu ve tadilatında yüzlerce ev, ofis gibi mekanlarda asma tavan yada bölme duvar yapımında kullanılan alçıpan dışında artık suya ve neme dayanıklı alçıpan (yeşil alçıpan) çeşitleri üretilmektedir. Ama kağıt kolayca su emer ve bu panelin içine alçı kullanılmamalıdır.
Alçı sıva çatlakları en çok kapı ve pencere kenarlarında görülür. Bunun nedeni, bu bölgelerin geçiş bölgesi olmasıdır. Alçı çok gevrek bir malzemedir. En ufak bir çekme gerilmesinde dahi çatlar.
Derzler fayans aralarında kullanılırken alçı, duvarlarda veya tavanlarda kullanılır. Bu nedenle ikisi kullanımı farklı iki malzemedir. Alçı ile derz arasında ise şöyle bir ilişki olabilir: Alçı duvarda varken üstüne fayans çalışması yapılırsa alçı üstüne derz dolgu yapılabilir.
Fayans Üzerine Fayans Yapıştırma (Zemin) Yere seramik üstüne seramik uygulama için kullanılabilecek en iyi yapıştırıcı esnek, (silikonlu) dış mekan, granit yapıştırıcısıdır. Tabi, yine eski seramik veya karoların sağlam şekilde durması, yerinden oynamaması gerekiyor.
Gel gelelim sizin bize gönderdiğini sorunuza; duvardaki boyanız plastik boya ise hiçbir şekilde başka bir işlem yapmaksızın direk alçı yapabilirsiniz. Bunda hiçbir sıkıntı yaşamayacağınızdan emin olabilirsiniz.
UYGULAMA ŞEKLİ: KALEKİM DOLGULU ASTAR iyice karıştırıldıktan sonra fırça veya rulo ile uygulanır. Herhangi bir katkı katılmamalıdır. Alçı, şap veya beton gibi çok emici yüzeylerde 2 kat uygulanmalıdır. Kuruma süresi dakikadır.
Betonart kale firmasının geliştirmiş olduğu duvar uygulamaları için beton efekti veren özel sıva uygulamasıdır.
Astar, en eski seramik dekorlama tekniklerinden biridir. Temel olarak astar, su ve kilin belirli oranlarda karıştırılmasıyla elde edilir ve bir dekor tekniği olarak kullanılır. Ancak astarlar sırdan farklı olarak mattır.
Soğuk Hava Nedir?
Soğuk hava, üç günden fazla sürede ortalama hava sıcaklığının +4°C’ nin altında olması ile tanımlanır. Bu nedenle beton yerleştirilirken, bitirilirken ve kürü (bakım) yapılırken önlemler alınması gerekmektedir. Soğuk havanın betona olumsuz etkileri olabileceği bilinmektedir. Ayrıca sadece soğuk hava değil, hava sıcaklığındaki ani değişim de önlem alınmasını gerektiren bir durumdur.
Soğuk Hava Neden Önemlidir? Soğuk havada başarılı beton dökümü yapabilmek için önceden soğuk havanın beton üzerinde etkileri iyice bilinmelidir. Beton plastik halde iken beton sıcaklığı – 4°C’ nin altına düştüğünde beton donma tehlikesi ile karşılaşır. Eğer donma gerçekleşirse beton dayanımı en az % 50 oranında azalır ve beton dayanıklılığı (durabilite) olumsuz şekilde etkilenir. Betonun en azından MPa basıç dayanımına ulaşıncaya dek donması engellenmelidir. Ki bu dayanım beton sıcaklığı 10°C iken ve yerleşitirildikten 2 gün sonra elde edilebilir. Beton sıcaklığının olması gerekenden az olması hidratasyon reaksiyonlarını ( çimento ile su arasında ) etkiler ve bunun sonucunda priz alma ve dayanım kazanma hızları sıcaklık oranında düşer. Örneğin betonda sıcaklığındaki 10°C’ lik bir düşüş priz alma süresini 2 kat arttırır. Bu sürenin artması elbette kalıpların zamanında kaldırılmamasına ve iş süresinin artmasına neden olabilir. Kısaca beton dayanımı ve dayanıklılığı etkilendiği gibi ekonomik olumsuzluklarda meydana gelebilmektedir. |
İnsanlar yaşadıkları mekânlarında, gerek artan arsa fiyatları gerekse gelişen inşaat teknoloji bilgisi ile doğanın vazgeçilmezi yeşille daha fazla bi
23 Haziran
Beton kullanıcısı TS (normal hava koşullarında beton yapım, döküm ve bakım kuralları) ve TS (anormal hava koşullarında beton yapım, döküm ve bakım kuralları)'na göre şantiyede beton bakımını yapmalıdır. Zira yapılan araştırmalarda bakımı yapılmamış betonların veya iyi sıkıştırılmamış betonların dayanımlarının düşük olduğu ve çevre etkilerine dayanıksız olduğu gözlemlenmiştir.
Resim 1: Kalıpların yağlanması
Resim 2: Beton dökümünden önce gerekli güvenlik önlemlerinin sağlanması gerekir.
Resim 3: Kütleli beton işlerinde beton eşit tabakalar halinde dökülmelidir. Aksi halde betonun sıkıştırılması çok zor olur.
Resim 4: Titreşen bölgeler örtüşmelidir.
Resim 5: Beton yatay yönde vibratör ucu ile taşınmaz.
Resim 6: Soğuk derz oluşmasını engellemek için alt tabakaya vibratörün ucu işlemeli.
Resim 7: Vibrasyon uygulamasında kullanılan vibratör tabaka da 10 cm girilerek vibrasyon işlemi yapılmalıdır. Tipi beton tabaka kalınlığına göre seçilmelidir.
Not: Betonda hava içeriğinin %1 artması beton dayanımını yaklaşık % azaltır.
Resim 8: Sıkıştırma işleminde sonra çevresel etkiler nedeniyle rötre çatlakları oluşur. Betonun hala plastik kıvamda ise yeniden vibrasyon uygulaması yapılması faydalıdır. Ayrıca kolonlarda cm'lik tabaka yeniden vibrasyona tabi tutulabilir. Bu bölge üzerinde yeterli ağırlık olmadığından sıkışması daha zordur.
Düşey yüzeyler genellikle kalıp ile temas halinde olduklarından istenen yüzey kalitesine göre değişen kalite ve tipte kalıplar kullanılır. Bazen kalıp alındıktan sonra yüzeye el veya makine ile ek bitirme işlemleri uygulanabilir. Çoğunlukla yatay yüzeyler ve bazı eğik yüzeyler kalıpsız bitirilirler. Bu şekilde yapılan bitirme işleminde bazen makine yöntemleri de kullanılabilir.
Döşeme betonlarında yüzey bitirme işlemi genellikle çelik veya ahşap mastar ve malalarla yapılır. Kenar, pah ve derz işlemleri gereken yerlerde, önce kenar bitirmesi yapılmalı.
Resim Beton yüzeyinde oluşan çatlaklar sonra pah ve derzler bitirilmelidir.
Bazı beton satıhlarda mastar ve mala işleminden sonra gereken pürüzlülüğün verilmesi için, belirli bir yönde tarak çekilir. Bazı büyük döşeme ve kaplama betonlarında ise vibrasyonlu mastar ve makine malası kullanılabilir.
Betonun bakımı bir başka deyişle betonun kürü, beton yerleştirildikten sonra veya beton ürünlerinin imalatından sonra oluşabilecek su kaybını engellemek ve hidratasyon reaksiyonlarının uygun şekilde ve zamanda gerçekleşmesini sağlamaktır. Çimento hidratasyonu günlerce, haftalarca hatta aylarca sürer. Hidratasyon reaksiyonunun devamı için yeterli miktarda su ve sıcaklık gerekmektedir. Bu koşullar sağlanamadığı takdirde betondan beklenen dayanım ve dayanıklılık (durabilite) elde edilemez.
Betonun su kaybederek kurumasını önlemek, dolayısıyla çimentonun hidratasyonunu sürdürmesi için üç yol izlenir:
Özellikle geniş yüzeye sahip beton işlerinde buharlaşma ile kaybedilen su hidratasyon reaksiyonlarının yavaşlamasına neden olacaktır.
Resim Beton yüzeyinin hortumla sulanması
Resim Beton yüzeyinde su püskürtme sis oluşturulması
Sürekli olarak beton yüzeyinin ıslak kalması sağlanmalıdır. Uygun kür süresi yaklaşık 7 gündür. Kış aylarında bu süre uzatılmalıdır. Su püskürtülerek beton yüzeyinin ıslatılması çok iyi bir kür metodudur. Eğer bu işlem aralıklarla yapılıyorsa beton yüzeyinin kuru kalmamasına dikkat gösterilmelidir. Bu sistemin tek dezavantajı maliyetidir. Sistemin uygun işlemesi için yeterli miktarda su ve tecrübeli uygulamacı gerekmektedir.
Telis bezi veya diğer su tutucu örtüler kullanılarak da beton yüzeyinin ıslak kalması ve buharlaşmanın daha az olması sağlanabilir. Yüzeyde bozulma olmasını engellemek için beton sertleşir sertleşmez su tutucu örtüler serilmelidir. Özellikle döşeme köşelerinde daha dikkatli ve özenli olunmalıdır. Örtülerin sürekli ıslak kalmaları sağlanmalıdır.
Resim Beton yüzeyine telis bezi serilmesi
Resim Kullanım kılavuzuna uygun olarak kullanılması gereken kimyasal malzemenin deri ve gözle temas etmemesine dikkat edilmelidir.
Resim 11'de görüldüğü gibi uygulanan kimyasal kür malzemeleri işin cinsine göre farklılık gösterir. Beyaz veya alüminyum renginde olan kimyasal maddeler beton yüzeyinde ince bir polimer tabakası oluşturur. Sıvı maddenin içindeki su zamanla buharlaşır ve bileşikteki kimyasal madde beton yüzeyinde zarımsı bir tabaka oluşturur. Bu tabaka buharlaşmayı çok düşük seviyelere indirdiği gibi, özellikle sıcak mevsimlerde, beton yol gibi uygulamalarda güneş ışınlarının beton yüzeyinde kırılmasını ve yansımasını da sağlar.
Resim Sıcak havada açık renkli, soğuk hava da ise koyu renkli örtüler kullanılmalıdır.
Polietilen örtüler, elemanlarda kalıplar söküldükten sonra en geç yarım saat içinde ve döşemelerde beton yeteri sertliği kazanır kazanmaz uygulanmalıdır. Uygulamaya beton yüzeyi kurumadan önce başlanmalıdır. Eğer beton baskı beton ya da desenli yol ise örtüler hafif bir iskelet üzerine yerleştirilmelidir. Bu sayede beton yüzeyi bozulmamış olur. Bu tarz bir kürde polietilen örtüler yerleştirilmeden önce betondaki suyun terleyip buharlaşmasını beklemeye gerek yoktur. Kür uygulaması beton yerleştirildiğinde başlanabilir.
Resim Soğuk havada beton sıcaklığı sürekli kontrol edilmelidir.
Birbirini izleyen üç günlük sıcaklık ortalamasının +50°C'den az olması durumunda soğuk havaya karşı önlemler alınması gerekir. Beton sipariş edilirken hava koşullarının betona etkisi düşünülmelidir. Gelen betonun sıcaklığı kontrol edilmelidir.
Yağışlı hava koşullarında özellikle saha ve tabliye beton dökümleri önlem alınamıyorsa ertelenmelidir ya da önceden uygun önlemler (beton döküm alanının dış ortamdan izole edilmesi ve ısıtılması gibi) alınabiliyorsa devam edilebilir. Daha önceden zeminin temas yüzeylerinin ve kalıbın yalıtılması ya da ısıtılması gerekebilir. Şantiyede, betonu yerleştirirken ya da yerleştirdikten sonra erken yaşta donmaya karşı koruyacak gerekli malzeme ve ekipman bulundurulmalıdır. Genelde yalıtkan battaniyeler ve plastik örtüler kullanılır. Köşe ve uç noktalar ısı kaybına en hassas yerlerdir ve daha fazla önlem gerektirirler. Koruyucu ısı yalıtım malzemeleri kaldırılırken ani sıcaklık değişimi olmamasına dikkat edilmelidir.
Birbirini izleyen üç günlük sıcaklık ortalamasının +30°C'den fazla olması durumunda sıcak havaya karşı önlemler alınması gerekir. Sıcak havada beton dökümünde dikkat edilmesi gereken en önemli husus betonun su kaybetmesinin engellenmesidir. Alınması gereken önlemler şu şekilde sıralanabilir:
Özellikle sıcak hava koşullarında önceden tedbir alınmadığı takdirde hazır beton, santralden şantiyeye gelinceye kadar ve döküme başlayacağı zamana kadar buharlaşma nedeniyle karışımındaki sudan kaybeder. Bu kayıp betonun işlenebilirliğini azalttığı gibi uygulamalarda zorluklara neden olur. Bu durumdan kurtulmak için iki yol vardır:
Doğru: Santralde sıcak hava koşulları dikkate alınarak su ve katkı ayarlaması yapılır. Gerekirse şantiyede akışkanlaştırıcı katkı katılabilir.
Yanlış: Şantiyede reçete dışında betona su katılır.
Betona şantiyede katılacak her litre su o an için betonun işlenebilirliğini kolaylaştırsa da su/çimento oranı artacağından dolayı betonda daha çok boşluk oluşur. Bu da betonun zayıf, geçirimli ve dayanıksız olmasına neden olur.
Betona eklenen suyun buharlaşan suyun yerine geçtiğini düşünmek yanlıştır. Betonda belli bir süre sonra hidratasyon reaksiyonu başlayacağı için karışımdaki suyun etkisi ile sonradan katılan suyun etkisi çok farklı olacaktır.
Güvenli Yapılarda Huzurlu Yaşamak İçin "Hazır Beton Ve Uygulamalarına" Daha Çok Dikkat Gösteriniz.